Làm thế nào để điều chỉnh áp suất búa của mũi khoan búa xuống lỗ?

Điều chỉnh thông qua hệ thống điều khiển giàn khoan

Điều chỉnh hệ thống thủy lực: Nhiều máy khoan xuống lỗ sử dụng truyền động thủy lực để cung cấp áp suất búa. Trong trường hợp này, áp suất búa có thể được thay đổi bằng cách điều chỉnh van điều chỉnh áp suất của hệ thống thủy lực. Hệ thống thủy lực thường có núm điều chỉnh áp suất hoặc tay cầm và nhân viên xây dựng có thể tăng hoặc giảm áp suất bằng cách xoay núm theo chiều kim đồng hồ hoặc ngược chiều kim đồng hồ theo độ cứng của đá. Ví dụ, khi khoan vào đá granit cứng hơn, việc xoay núm điều chỉnh áp suất theo hướng tăng áp suất cho phép hệ thống thủy lực cung cấp áp suất cao hơn cho mũi khoan xuống lỗ búa. Phương pháp điều chỉnh này có thể kiểm soát chính xác áp suất và có thể điều chỉnh theo thời gian thực theo tình hình khoan thực tế.

Hệ thống điều khiển điện tử (nếu có): Một số máy khoan xuống lỗ tiên tiến được trang bị hệ thống điều khiển điện tử. Có thể nhập hoặc chọn các thông số áp suất cài đặt trước thông qua màn hình điện tử và các nút trên bảng điều khiển vận hành giàn khoan. Hệ thống điều khiển điện tử tự động điều chỉnh hệ thống thủy lực hoặc hệ thống điện khác theo hướng dẫn đầu vào để đạt được áp suất búa cài đặt. Phương pháp này chính xác và thuận tiện hơn, có thể lưu trữ các cài đặt thông số áp suất tốt nhất trong các điều kiện địa chất khác nhau để gọi nhanh trong các điều kiện làm việc tương tự.

Thay đổi đối trọng hoặc bộ tăng cường (đối với một số giàn khoan)

Thêm đối trọng: Một số máy khoan xuống lỗ đơn giản điều chỉnh áp lực búa bằng cách thêm đối trọng. Trọng lượng của đối trọng có thể ảnh hưởng trực tiếp đến áp lực do mũi khoan tác dụng lên đá. Khi khoan đá cứng, có thể thêm đối trọng vào các bộ phận thích hợp của giàn khoan (như cột buồm hoặc khung gầm). Ví dụ, khi gặp phải đá thạch anh có độ cứng cao hơn, việc thêm một trọng lượng nhất định (như 50-100 kg) đối trọng vào cột buồm của giàn khoan cho phép mũi khoan đập vào đá với áp lực lớn hơn. Tuy nhiên, phương pháp này tương đối thô và việc thêm đối trọng có thể có một số búa nhất định đối với độ ổn định và khả năng cơ động của giàn khoan.

Điều chỉnh các thông số của bộ tăng áp: Một số giàn khoan được trang bị bộ tăng áp đặc biệt, chẳng hạn như bộ tăng áp lò xo hoặc thủy lực. Bằng cách điều chỉnh các thông số của các bộ tăng áp này, chẳng hạn như tải trước của lò xo hoặc áp suất của bộ tăng áp thủy lực, áp suất búa của mũi khoan có thể thay đổi. Ví dụ, đối với bộ tăng áp kiểu lò xo, tải trước của lò xo có thể thay đổi bằng cách siết chặt hoặc nới lỏng đai ốc điều chỉnh của lò xo, do đó làm tăng hoặc giảm áp suất búa của mũi khoan. Phương pháp này đòi hỏi phải hiểu biết nhất định về cấu trúc bộ tăng áp của giàn khoan và cần chú ý đến an toàn trong quá trình điều chỉnh để tránh hỏng thiết bị hoặc thương tích cá nhân do áp suất thay đổi đột ngột.

Điều chỉnh kết hợp với tốc độ khoan và xả xỉ

Quan sát tốc độ khoan: Nếu mũi khoan khoan quá nhanh trong đá, có thể là do áp lực búa quá lớn. Lúc này, có thể giảm áp lực một cách thích hợp để tránh mũi khoan bị mòn quá mức và làm hỏng thành lỗ. Ngược lại, nếu tốc độ khoan quá chậm, có thể là do áp lực không đủ và cần tăng áp lực. Ví dụ, khi khoan đá có độ cứng trung bình (như đá vôi), nếu tốc độ khoan của mũi khoan vượt quá phạm vi bình thường mỗi phút (như hơn 30 cm/phút), có thể giảm áp lực búa một cách thích hợp để quan sát xem tốc độ khoan có trở lại phạm vi hợp lý không (như 10-20 cm/phút).

Chú ý đến việc xả xỉ: Việc xả xỉ cũng là một yếu tố tham chiếu quan trọng để điều chỉnh áp lực búa. Nếu xả xỉ trơn tru và kích thước hạt đá cắt vừa phải, điều đó có nghĩa là áp lực búa tương đối phù hợp. Tuy nhiên, nếu việc loại bỏ xỉ khó khăn và đá cắt ở dạng bột hoặc mảnh lớn, thì có thể là do áp suất quá cao hoặc quá thấp. Ví dụ, khi áp suất quá cao, đá có thể bị nghiền nát quá mức, dẫn đến lượng lớn đá cắt dạng bột, dễ làm tắc lỗ khoan. Trong trường hợp này, cần giảm áp suất; khi áp suất quá thấp, đá không được nghiền nát hoàn toàn, dẫn đến các mảnh đá cắt lớn, điều này cũng sẽ ảnh hưởng đến việc loại bỏ xỉ và cần tăng áp suất phù hợp.