- Gaea
- Trung Quốc
- 5-25 ngày
Quá trình hoạt động:
1.Kết nối nguồn điện và để thiết bị chạy trống trong 1-2 phút.
2.Di chuyển tay cầm đến mâm cặp gần tấm đỡ A.
3. Đánh dấu điểm cuối của thanh hàn khoảng cách ở cuối 330mm.
4.Đặt thanh vào mâm cặp. Việc xác định thanh hàn bước 6.3 được căn chỉnh với mép ngoài của tấm đỡ A và phần gia công được siết chặt.
5. Di chuyển tay cầm từ từ, tốc độ khoảng 1-1,2mm/giây, Sửa chữa que hàn ở tốc độ đồng đều.
Máy sửa chữa thanh côn Sửa chữa thanh khoan côn
Các báo cáo liên quan:
Làm thế nào để giảm sự mài mòn của thanh khoan;
Tầm quan trọng của việc nghiên cứu và phát triển dụng cụ khoan và những lưu ý khi sử dụng ống khoan;
Phương pháp sử dụng đúng và biện pháp phòng ngừa của thanh khoan côn H22;
Giới thiệu về Máy sửa chữa thanh côn:
Máy sửa chữa thanh côn. Được thiết kế đặc biệt để sửa chữa các thanh côn H22 và H25, chiếc máy này mang lại hiệu suất và tính năng vượt trội đáp ứng nhu cầu của khách hàng.
Máy sửa chữa thanh côn kết hợp một số đặc điểm ấn tượng khiến nó trở thành một công cụ đáng tin cậy và hiệu quả để sửa chữa thanh. Dưới đây là một số thuộc tính chính của nó:
1. Thiết bị giới hạn cơ học:Đầu khuôn của thanh côn được trang bị một thiết bị giới hạn cơ học, cho phép điều chỉnh chiều dài thanh. Tính năng này đảm bảo việc sửa chữa chính xác và khả năng điều chỉnh độ dài của thanh theo yêu cầu cụ thể.
2.Quy trình hình thành một mảnh:Máy của chúng tôi sử dụng quy trình tạo hình một mảnh, hợp nhất bốn bước thiết yếu từ quy trình rèn—mở rộng lỗ, đùn cổ (vai thanh), vát cạnh bên trong—vào một trạm làm việc duy nhất. Cách tiếp cận hợp lý này làm giảm chu kỳ gia nhiệt, giúp sản xuất các thanh đủ tiêu chuẩn một cách hiệu quả.
3. Áp suất cao, nhẹ và ít tiếng ồn:Máy sửa chữa thanh côn tạo áp lực đáng kể trong khi vẫn duy trì hoạt động nhẹ và ít tiếng ồn. Thiết kế tiện dụng của nó giúp giảm thiểu sự mệt mỏi của người dùng và đảm bảo môi trường làm việc dễ chịu.
4. Vận hành thủ công và tự động:Với cả hệ thống điều khiển điện bằng tay và tự động, máy mang đến sự tiện lợi và hiệu quả trong quá trình vận hành. Người vận hành có thể lựa chọn chế độ phù hợp với sở thích và yêu cầu công việc, nâng cao năng suất.
5. Linh kiện thủy lực được tiêu chuẩn hóa phổ biến:Máy của chúng tôi có các bộ phận thủy lực tuân thủ tiêu chuẩn hóa phổ quát, đơn giản hóa quy trình bảo trì và thay thế. Đặc tính này đảm bảo dễ sửa chữa và hiệu suất máy tối ưu.
Ngoài hiệu suất vượt trội của máy, thanh côn H22 của chúng tôi còn thể hiện chất lượng và độ bền vượt trội. Được chế tạo từ hợp kim chất lượng cao, những thanh này có nhiều đường kính khác nhau, với đầu ren 108 tiêu chuẩn. Được sản xuất với độ chính xác tỉ mỉ và quy trình kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt, thanh côn H22 của chúng tôi mang lại độ tin cậy và tuổi thọ cao trong các ứng dụng đòi hỏi khắt khe.
Tại Liaoning Gaea, chúng tôi tự hào cung cấp Máy sửa chữa thanh côn hàng đầu đáp ứng các tiêu chuẩn cao nhất của ngành. Cam kết của chúng tôi về sự xuất sắc và sự hài lòng của khách hàng đã giúp chúng tôi có được chỗ đứng uy tín trên thị trường. Với máy sửa chữa hiệu quả và thanh côn H22 chất lượng cao, chúng tôi tận tâm hỗ trợ hoạt động khoan của khách hàng và tối đa hóa năng suất của họ.
Để biết thêm thông tin và thảo luận về các yêu cầu cụ thể của bạn, xin vui lòng liên hệ với chúng tôi. Chúng tôi rất vui mừng được cung cấp cho bạn Máy sửa chữa thanh côn nổi bật và dịch vụ khách hàng đặc biệt.
Sự chỉ rõ:
Tên sản phẩm: Que (thanh khoan thép công cụ) Máy sửa chữa
Khuôn:H22*108mm
Độ côn: 7°/12°
Kích thước hình dạng: dài 735mm cao 1010mm rộng 595mm
Trọng lượng: 120Kg
Sử dụng điện áp: 380V 50Hz
Quá trình hoạt động:
1.Kết nối nguồn điện và để thiết bị chạy trống trong 1-2 phút.
2.Di chuyển tay cầm đến mâm cặp gần tấm đỡ A.
3. Đánh dấu điểm cuối của thanh hàn khoảng cách ở cuối 330mm.
4.Đặt thanh vào mâm cặp. Việc xác định thanh hàn bước 6.3 được căn chỉnh với mép ngoài của tấm đỡ A và phần gia công được siết chặt.
5. Di chuyển tay cầm từ từ, tốc độ khoảng 1-1,2mm/giây, Sửa chữa que hàn ở tốc độ đồng đều.
Bao bì: