Thanh kéo dài T38 Thanh khoan đá 3050mm 3660mm Thanh khoan mở rộng Mũi khoan ống hàng đầu búa

Các báo cáo liên quan:

Thanh khoan đá được làm bằng vật liệu gì? Một cái nặng bao nhiêu;

Sử dụng cần khoan không đúng cách có tác hại gì;

Phương pháp bốc dỡ ống khoan;

Công ty của chúng tôi, Liaoning Gaea, tự hào cung cấp thanh khoan ren T38 chất lượng hàng đầu. Là sản phẩm hàng đầu trong danh mục đầu tư của chúng tôi, thanh khoan ren T38 của chúng tôi đã nhận được sự hoan nghênh rộng rãi và đã được xuất khẩu sang nhiều quốc gia trên toàn thế giới. Chúng tôi chuyên cung cấp các sản phẩm đặc biệt đáp ứng nhu cầu của hoạt động khai thác và khai thác đá.

Thanh khoan ren T38 hay còn gọi là thanh kéo dài T38 hoặc thanh khoan T38 được thiết kế để mang lại hiệu suất và độ bền tuyệt vời trong các ứng dụng khoan đòi hỏi khắt khe. Với cấu trúc chắc chắn và đường ren đáng tin cậy, thanh khoan này đảm bảo kết nối liền mạch và hiệu quả khoan tối ưu.

Để đảm bảo sử dụng thanh khoan ren T38 đúng cách và ngăn ngừa mọi hỏng hóc sớm, cần phải xem xét các điểm sau:

1.Xác nhận sự phù hợp tốt giữa ren của thanh khoan và ống bọc khớp nối. Lý tưởng nhất là cả hai nên được cung cấp bởi cùng một nhà sản xuất. Việc đáp ứng các thông số kỹ thuật, chẳng hạn như đường kính của cần khoan, là rất quan trọng. Thông số kỹ thuật lớn hơn phù hợp với máy khoan đá công suất tác động cao, trong khi thông số kỹ thuật nhỏ hơn phù hợp với máy khoan đá công suất tác động thấp. Thông số kỹ thuật không phù hợp có thể dẫn đến thất bại sớm.

2.Thường xuyên kiểm tra tình trạng của chỉ xem có bị mòn đáng kể không. Nếu quan sát thấy độ mòn đáng kể, nên thay cần khoan để tránh nguy cơ gãy xương và giảm thiểu tổn thất thêm.

3. Kiểm tra xem có bất kỳ sự uốn cong hoặc biến dạng nào trong cần khoan không. Nếu nhận thấy thanh bị uốn cong nghiêm trọng, cần ngừng sử dụng (trừ khi thanh được làm thẳng đúng cách) để đảm bảo vận hành an toàn.

4. Duy trì sự ổn định trong quá trình khoan và điều chỉnh các thông số áp suất làm việc phù hợp để tránh những hư hỏng không mong muốn.

5. Điều chỉnh kịp thời các thông số làm việc dựa trên điều kiện đá và tình trạng của mũi khoan. Do sự chênh lệch về chất lượng giữa các loại máy khoan trong nước và quốc tế hàng đầu nên việc điều chỉnh các thông số làm việc cho phù hợp là rất quan trọng. Khi bù đắp cho các mũi khoan, việc thay thế mũi khoan kịp thời sẽ nâng cao hiệu quả làm việc của cần khoan. Ở các dạng đá mềm hơn, việc giảm áp lực va đập và lực đẩy sẽ kéo dài tuổi thọ của cần khoan.

6.Chọn các thông số làm việc thích hợp cho máy khoan đá. Đối với các máy có các thông số có thể điều chỉnh được như áp suất va đập, công suất va đập, tần số va đập, lực tiến và tốc độ quay, điều quan trọng là phải phù hợp công suất va đập cao hơn với các thanh khoan có kích thước lớn hơn và công suất va đập thấp hơn với các thanh có kích thước nhỏ hơn. Nếu không làm như vậy có thể dẫn đến gãy sớm các thanh khoan.

7.Chúng tôi khuyên bạn nên sử dụng thanh khoan thay đổi nhanh (thanh MF) để cải thiện hiệu quả khoan.

8. Trong trường hợp xảy ra sự cố sớm (với độ mòn chỉ tối thiểu), hãy thông báo kịp thời cho công ty chúng tôi bằng văn bản để chúng tôi có thể giải quyết tình huống kịp thời.

Tại Liaoning Gaea, chúng tôi cam kết cung cấp thanh khoan ren T38 chất lượng cao, đáp ứng nhu cầu khắt khe của hoạt động khai thác và khai thác đá. Hãy liên hệ với chúng tôi ngay hôm nay để tìm hiểu thêm về các sản phẩm và dịch vụ đặc biệt của chúng tôi.

Thông số kỹ thuật thanh mở rộng T38:

1. Đặc điểm của kỹ thuật không đào rãnh

Kỹ thuật không rãnh là một dự án kỹ thuật có rủi ro cao. Chất lượng của ống khoan (thanh kéo dài) cũng như việc lựa chọn và sử dụng đúng thông số kỹ thuật là những yếu tố quan trọng để đảm bảo dự án hoàn thành suôn sẻ, nhưng nó không phải là yếu tố duy nhất. Các công việc chuẩn bị trước khi thi công như tính hợp lý của thiết kế, khảo sát địa điểm, địa chất, phân tích bề mặt, chất lượng nhân lực thi công, phương pháp thi công, hiệu suất và độ tin cậy của giàn khoan, tỷ lệ và ứng dụng bùn, cấu hình của thiết bị thi công, v.v., đều liên quan đến nhau. to non- Một yếu tố quan trọng quyết định sự thành công hay thất bại của một dự án khai quật.

2. Những vấn đề cần chú ý khi sử dụng ống khoan (cần khoan/thanh nối dài)

1. Căn cứ vào mô men xoắn, lực kéo đẩy và bán kính cong tối thiểu cho phép của giàn khoan mà chọn cần khoan có thông số kỹ thuật và mẫu mã phù hợp.

2. Tránh nối ống khoan đường kính lớn với ống khoan đường kính nhỏ trong quá trình thi công (tức là sử dụng hỗn hợp ống khoan lớn và nhỏ) để tránh trường hợp ống khoan nhỏ bị gãy hoặc biến dạng do không đủ cường độ.

3. Cẩn thận không kẹp phần khóa cái của đầu nối cái khi kẹp ống khoan (thanh kéo dài) bằng vise để tránh khóa cái bị kẹp và biến dạng.

4. Lưu ý rằng khi lắp đặt ống khoan (thanh kéo dài), lực siết trước trang điểm phải được kiểm soát trong phạm vi 15 MPa để tránh khó khăn khi dỡ tải do áp suất quá cao. Tránh sử dụng khớp nung lửa làm giảm cơ tính của khớp (đặc biệt là khớp cái) ảnh hưởng đến tuổi thọ sử dụng. Nếu không siết chặt trước, mối nối ren sẽ bị lung lay, khi các ren nối đất với nhau sẽ trở nên sắc cạnh, hình thành các đường gờ ở bên hông khiến ren làm hỏng hàng hóa và gây ra hiện tượng dính. Nếu không siết chặt trước, bước của khóa cái không bị nén, có thể khiến chân ren của đầu nối đực bị đứt do mỏi. Dưới tác động của dòng chất lỏng áp suất cao, đầu nối dạng cái bị xuyên thủng, gây thủng và ăn mòn, dễ dẫn đến các vết nứt dọc của đầu nối dạng cái.

5. Lưu ý rằng trước khi gắn ống khoan, hãy làm sạch khóa nam và nữ và bôi dầu ren (không thể thay thế dầu ren bằng dầu thải khác hoặc dầu ép chất lượng thấp) để tránh mài mòn hoặc hư hỏng sớm.

6. Chú ý làm sạch lỗ dẫn nước trước khi lắp đặt ống khoan (thanh kéo dài) để tránh các mảnh vụn chặn kênh dẫn nước và khiến hệ thống bùn giữ lại áp suất.

7. Cẩn thận không buộc phải thắt dây an toàn. Khi thắt dây, khóa nam không được tác động vào vai và ren của khóa nữ, đồng thời đảm bảo khớp nam và nữ thẳng hàng. Đảm bảo độ đồng trục giữa cùm của giàn khoan và trục chính của đầu nguồn.

8. Chú ý kiểm tra độ mòn của từng bộ phận của ống khoan. Nếu có hiện tượng hao mòn bất thường, bạn nên tìm hiểu nguyên nhân kịp thời:

1) Xác định xem vật liệu cứng sắc nhọn trong lỗ có làm trầy xước ống khoan (thanh nối dài) hay không

2) Hãy cẩn thận khi vết xước trên thân thanh khoan sâu khoảng 1mm và có hình xoắn ốc nhiều hơn một vòng tròn. Tránh để thanh khoan bị gãy trong quá trình thi công gây tổn thất lớn hơn.

9. Cần chú ý đến hư hỏng kiểu khóa ngắn mạch của cổ máy khoan (khóa chéo, khóa ngẫu nhiên, hao mòn nghiêm trọng, v.v.), cần thay thế kịp thời để tránh làm hỏng ren ống khoan (thanh nối dài) .

10. Chú ý nâng hạ, tránh làm hỏng khóa nam do va đập khi vận chuyển ống khoan.

11. Chú ý tránh trộn lẫn các thanh khoan có loại khóa khác nhau. Không trộn lẫn các thanh khoan (thanh nối dài) ngay cả khi chúng không được sản xuất bởi cùng một nhà sản xuất (vì sự khác biệt về thông số kỹ thuật, phương pháp gia công, đạo cụ và thiết bị cơ khí của các thanh khoan do mỗi nhà sản xuất, dung sai của mũi khoan) thanh được xử lý, Khoảng cách chặt chẽ, v.v. phải khác nhau); cũ và mới quá khác nhau, không nên trộn lẫn các ống khoan có mức độ mài mòn chênh lệch quá lớn để tránh nguy hiểm khi thi công.

12. Người ta nhận thấy loại khóa ống khoan có hư hỏng cục bộ quy mô nhỏ (khoảng 1-2 khóa, chiều dài khóa 10mm), cần sửa chữa kịp thời trước khi sử dụng.

13. Sử dụng mỡ sườn gốc kẽm đủ tiêu chuẩn. Bơ không thích hợp để sử dụng làm dầu chỉ. Mỡ ren không đủ sẽ gây ra điểm tổn thương cao ở vai khớp, dễ dàng"lỏng lẻo"kết nối ren và làm cho ren bị hỏng. Không sử dụng mỡ ren hoặc sử dụng mỡ ren không đủ tiêu chuẩn sẽ làm cho bề mặt ren bị dính và gây ra hiện tượng dính.

Thứ ba, ống khoan có thể bị hỏng khi sử dụng

1. Ống khoan đứt dọc theo ren khóa nam và nữ

2. Thân ống khoan bị gãy

3. Gãy hoặc hở mối nối hàn ma sát

4. Thân cần khoan bị cong, xoắn

5. Mở rộng mặt khóa cuối của ống khoan nữ

6. Biến dạng mặt cuối của nút cái ống khoan

7. Hư hỏng loại khóa ống khoan

8. Bề mặt khớp nối nam nữ của ống khoan bị hư hỏng nặng

4. Nguyên nhân và phương pháp xử lý sự cố ống khoan

1. Ống khoan bị đứt dọc theo ren khóa nam và khóa nữ

1) Momen xoắn của giàn khoan vượt quá momen xoắn mà độ nghiêng của ống khoan có thể chịu được

2) Bán kính cong của hố thi công vượt quá bán kính cong tối thiểu của ống khoan

3) Khi doa (đặc biệt là khi mở rộng lỗ) hoặc khoan lỗ thí điểm ở khoảng cách xa, mũi khoan bất ngờ va vào vật cứng và tạo ra lực tác động mạnh. Làm cho mô-men xoắn tăng đột ngột khiến ống khoan bị gãy hoặc xoắn.

4) Người vận hành cần kiểm soát hợp lý tốc độ quay và lực đẩy khi vận hành giàn khoan để tránh những tình huống như vậy.

2. Thân ống khoan bị hỏng

1) Momen xoắn của giàn khoan vượt quá momen xoắn mà độ nghiêng của ống khoan có thể chịu được

2) Bán kính cong của hố thi công vượt quá bán kính cong tối thiểu của ống khoan

3) Khi mở rộng lỗ (đặc biệt là khi mở rộng lỗ) hoặc khoan lỗ thí điểm ở khoảng cách xa, mũi khoan bất ngờ va vào vật cứng và tạo ra lực tác động mạnh. Làm cho mô-men xoắn tăng đột ngột khiến ống khoan bị gãy hoặc xoắn.

4) Chất liệu và độ dày của thân cần khoan không đạt tiêu chuẩn kỹ thuật.

5) Bề mặt thân ống khoan bị trầy xước nặng (râu hơn 1mm và có hình xoắn ốc)

6) Ống khoan đã được sử dụng quá lâu và bề mặt bị hư hỏng quá nhiều, gần bằng hoặc vượt quá tuổi thọ mỏi.

3. Mối hàn ma sát của ống khoan bị nứt, gãy

1) Vấn đề về chất lượng hàn

2) Các vấn đề tại Điều 1 và Điều 2 được giải quyết như nhau.

4. Thân thanh khoan bị cong hoặc xoắn

1) Lực đẩy quá lớn hoặc quá mạnh khi khoan lỗ dẫn hướng.

2) Bán kính cong của lỗ thí điểm trong quá trình thi công quá nhỏ

5. Mở rộng mặt cuối của nút nữ ống khoan

1) Các loại khóa khác nhau, nhà sản xuất khác nhau, ống khoan mới và cũ được trộn lẫn, khiến khoảng cách chật hẹp vượt quá tiêu chuẩn khi nối ống khoan và khóa nữ mở rộng khóa.

2) Loại khóa của khớp nối bảo vệ đầu nguồn của giàn khoan không khớp với loại khóa của ống khoan hoặc độ mòn quá nghiêm trọng và dung sai khoảng cách chặt chẽ lớn.

3) Chiều dài của cổng nam và nữ không khớp nhau và bề mặt bước chính và phụ của khớp không thể được phủ hai lớp.

4) Bán kính cong của lỗ vượt quá bán kính cong cho phép của ống khoan khiến nút cái bị giãn nở

6. Biến dạng mặt cuối của nút cái ống khoan

1) Tấm vise được kẹp vào phần cái

2) Khi không thể tháo khóa do mô-men xoắn quá lớn, hãy dùng búa tạ đập vào khóa hoặc dùng lửa đốt để gây biến dạng.

7. Hư hỏng loại khóa ống khoan

1) Không sử dụng dầu ren đủ tiêu chuẩn.

2) Bề mặt ren không được làm sạch

8. Bề mặt khớp nối nam nữ của ống khoan bị hư hỏng nặng

1) Độ cứng của các tấm vise quá lớn và nó bị thương bởi các tấm vise.

2) Xử lý nhiệt chung, vấn đề độ cứng thấm nitơ hoặc vấn đề vật liệu.

3) Khớp bị búa tạ đập vào hoặc bắn ra do khó tháo.

Hãy tránh hoặc thay thế càng nhiều càng tốt.

Nếu bạn cần bit nút ren T38, vui lòng kiểm tra liên kết này:

Nút chủ đề T38 Bit T38-76

Nếu bạn cần bộ chuyển đổi chân T38, vui lòng kiểm tra liên kết này:

Bộ chuyển đổi chân T38 Sandvik