Thanh khoan đá được làm bằng vật liệu gì? Một cái nặng bao nhiêu?
Liên kết sản phẩm liên quan:
Cần khoan là bộ phận nối mũi khoan và đuôi khoan trong máy khoan đá, có nhiệm vụ truyền năng lượng tác động tới mũi khoan, mô men quay và môi trường xả. Trong sử dụng thực tế, điều kiện lực của thanh khoan rất khắc nghiệt và là bộ phận dễ bị tổn thương, dễ bị tiêu hao với số lượng lớn.
Mọi người sẽ có thắc mắc trước khi mua, liệu có phải vấn đề vật chất mà lượng tiêu thụ máy khoan lớn như vậy không? Vậy thanh khoan thường được làm bằng chất liệu gì? Có yêu cầu gì về kích thước và trọng lượng không? Hôm nay chúng tôi sẽ giải đáp thắc mắc của bạn.
1. Chất liệu của thanh khoan
Cần khoan được sử dụng ở đầu trước của máy khoan đá, chịu phần lớn lực tác động nên yêu cầu về độ cứng rất cao.
Hiện nay, vật liệu chính để sản xuất thanh khoan là thép, độ bền và độ cứng của thanh khoan được cải thiện bằng cách điều chỉnh tỷ lệ carbon, crom, molypden, niken và các nguyên tố hóa học khác trong thép.
Theo hàm lượng nguyên tố hóa học, các loại thép được chia thành thép cacbon, thép silico-mangan, thép crom, thép silico-mangan-molypden và thép silico-mangan-molybdenum-vanadi.
Hàm lượng mangan ảnh hưởng đến độ dai, độ bền kéo của cần khoan; hàm lượng silicon ảnh hưởng đến cường độ chảy của thép để giúp quá trình sản xuất thép trở nên dễ dàng hơn.
Thứ hai, phân loại thanh khoan
Thanh khoan có thể được chia thành thanh kết nối hình nón và thanh kết nối ren theo chế độ kết nối của chúng.
Thanh khoan kết nối côn thích hợp để khoan các lỗ nông. Phần đuôi được nối với máy khoan đá bằng đuôi chuôi, phần côn của đầu được nối với mũi khoan. Tuy nhiên, phương pháp kết nối này có một nhược điểm là ống kết nối côn dễ rơi ra trong quá trình làm việc và cần có thời gian để sửa chữa.
Thanh khoan kết nối ren phù hợp hơn để sử dụng khi khoan lỗ sâu. Nó có thể sử dụng ống bọc có ren cái để nối hai thanh khoan với ren đực. Khi độ sâu của lỗ sâu hơn, nhiều thanh khoan có thể được kết nối. Rất thuận tiện để tháo nó ra khỏi kết nối sau khi hoàn thành việc đục. Tuy nhiên, khi chiều dài kết nối tăng lên, thanh khoan này rất dễ bị gãy, tay nghề phức tạp và đơn giá tương đối cao.
Ba, kích thước và trọng lượng của thanh khoan
Kích thước và trọng lượng của cần khoan phụ thuộc vào thông số kỹ thuật của từng model, các model được sử dụng phổ biến hơn là B19, B22 và B25.
Thông số kết nối ren B19 là 1/2-12M14 * 1,5, chiều dài trong khoảng 0,4-2,8m và trọng lượng có thể được tính là 2,26kg/m.
Thông số kỹ thuật của ren B22 là M14*2 hoặc M16*2 và thông số kỹ thuật là 1 mét, 1,5 mét và 2 mét. Nói chung, thanh khoan dài hơn 3 mét không được sử dụng và trọng lượng có thể được tính là 3,06kg/m.
Đường kính của B25 là 25 mm, độ côn là 7 và chiều dài có thể được chọn trong khoảng 0,3-10 mét và trọng lượng có thể được tính là 3,96kg / m.
