Bạn muốn nút áo ren bền hơn? Những chi tiết quan trọng mà 90% mọi người thường bỏ qua
Mũi khoan nút ren ngày càng được sử dụng nhiều trong khai thác mỏ, đường sắt, thủy điện và công trình địa chất vì nhiều lý do chính đáng: chúng phá đá hiệu quả, loại bỏ điểm mù ở đáy lỗ, giảm tình trạng nghiền lại các mảnh cắt và tạo ra bột đá thô hơn giúp cải thiện an toàn tại công trường.
Tuổi thọ của một mũi khoan phụ thuộc vào nhiều yếu tố — không chỉ cấu trúc, vật liệu và chất lượng sản xuất, mà còn cả đặc tính của đá, loại giàn khoan, chế độ thủy lực, quy trình mài lại và kỹ năng vận hành. Dưới đây là những cách thiết thực để kéo dài tuổi thọ, được sắp xếp xung quanh bốn lĩnh vực cốt lõi.
Vật liệu thân mũi khoan: chọn đúng loại đế. Mũi khoan nút bấm tiếp xúc trực tiếp và phá vỡ đá, giúp chúng chịu được tải trọng va đập lớn và mài mòn. Do đó, thép dùng làm thân mũi khoan phải đáp ứng các yêu cầu cụ thể:
Độ ổn định kích thước và khả năng gia công tốt.
Độ bền mỏi cao, khả năng chống mài mòn và khả năng làm cứng bằng khí tốt.
Qua xử lý nhiệt, tạo ra sự kết hợp giữa độ dẻo, độ dai và độ cứng cao.
Khi sử dụng với các nút cacbua cố định, vật liệu phải có hệ số giãn nở tuyến tính phù hợp, khả năng tôi luyện ổn định và độ bền vật lý cao để đảm bảo giữ nút chắc chắn.
Độ bền nhiệt độ cao và độ ổn định nhiệt đủ để duy trì độ bền trong quá trình sử dụng.
Chọn thép hợp kim chất lượng cao có đặc tính giãn nở nhiệt tốt, độ cứng, độ dẻo dai, khả năng gia công và hiệu suất xử lý nhiệt.
Thiết kế sản phẩm: Thiết kế thông minh giúp giảm thiểu hư hỏng. Lỗi thường gặp nhất của mũi nút là gãy và mất nút cạnh. Thiết kế nên tập trung vào:
Gia cố nút cạnh: chọn đúng hình dạng răng, đường kính nút, chiều cao nút lộ ra và độ dày thành nút.
Kiểm soát độ nghiêng của nút cạnh: thường khuyến nghị ở mức 30°–35°.
Tối ưu hóa số lượng răng: tăng số lượng nút cạnh hoặc nút bên trong khi bố trí cho phép.
Phù hợp vật liệu: sử dụng cacbua xi măng cứng hơn cho các nút cạnh.
Kiểm soát độ vừa vặn chính xác: chọn mức độ vừa vặn (độ vừa vặn) chính xác để giữ nút.
Tối ưu hóa hệ thống: sắp xếp các nút một cách hợp lý, cải thiện hệ thống thoát phôi để giảm hiện tượng nghiền lại, gia cố thân mũi khoan và tăng khả năng chống mài mòn.
Quy trình sản xuất và kiểm soát chất lượng: chi tiết quyết định độ bền
Quy trình tiên tiến: sử dụng các phương pháp đã được chứng minh như cài đặt nóng để lắp nút và phủ lớp kẽm bên trong lỗ côn của thân mũi khoan để cải thiện chất lượng đế.
Kiểm soát chất lượng toàn bộ quy trình: kiểm tra nghiêm ngặt từng bước sản xuất và hiệu chuẩn thiết bị kiểm tra định kỳ để đảm bảo kết quả kiểm tra đáng tin cậy.
Tăng cường các giai đoạn chính: áp dụng quy trình xử lý nhiệt và thiết bị tiên tiến để ổn định độ cứng và khả năng chống va đập; trong quá trình lắp đặt ép vừa khít, đo và phân loại từng lỗ cúc và nút cacbua, sau đó so khớp chúng để đảm bảo các giá trị nhiễu nằm trong giới hạn cho phép nhằm tránh mất cúc.
Lựa chọn và sử dụng: xử lý đúng cách kéo dài tuổi thọ (1) Chọn mũi khoan phù hợp Vì điều kiện đá rất khác nhau, hãy chọn thông số kỹ thuật mũi khoan phù hợp với đá và giàn khoan; hình dạng nút phải phù hợp với loại đá.
(2) Tháo bỏ và mài lại đúng cách
Tháo: không bao giờ dùng búa cầm tay đập mũi khoan. Sử dụng dụng cụ tháo mũi khoan phù hợp để tránh làm phồng, nứt thân hoặc gãy trục.
Mài lại: nhìn chung không cần mài lại trên đá mềm đến trung bình. Trên đá có độ mài mòn cao trên mặt mũi khoan, hãy mài lại sau khi các nút cacbua đã mòn trở lại khoảng hai phần ba đường kính ban đầu để giảm nứt bề mặt và ngăn ngừa sự lan rộng của vết nứt.
(3) Các điểm vận hành tiêu chuẩn Người vận hành phải nắm vững các kỹ thuật khoan chính xác:
Bắt đầu khoan lỗ với tốc độ chậm; chỉ tăng tốc độ tối đa sau khi mũi khoan đã vào đúng vị trí để tránh tình trạng "bắn không trúng" một số nút vào đá cứng.
Khi chế tạo thanh khoan, hãy đảm bảo ống khoan và đuôi mũi khoan đồng tâm và ren được lắp hoàn toàn.
Khi lắp hoặc kẹp mũi khoan, hãy đóng nhẹ cửa hút khí, mở nguồn cấp nước, tiến tới chậm rãi theo chuyển động qua lại nhiều lần để làm phẳng thành lỗ và tránh đóng búa vào dụng cụ.
Việc kéo dài tuổi thọ của mũi nút ren đòi hỏi phải kiểm soát mọi bước - từ lựa chọn vật liệu và thiết kế đến sản xuất và vận hành tại hiện trường. Chỉ bằng cách hoàn thiện từng chi tiết, mũi nút mới có thể mang lại giá trị tối đa tại hiện trường, cắt giảm chi phí sản xuất và nâng cao hiệu quả.
