Mở khóa cách sử dụng đúng đắn các thanh khoan đá để nâng cao hiệu quả xây dựng
Thanh khoan đá là công cụ cốt lõi trong hoạt động khoan. Việc sử dụng đúng cách và bảo trì đúng cách đóng vai trò quan trọng trong hiệu quả thi công và kiểm soát chi phí.
Trước khi sử dụng
Kiểm tra chất lượng: Kiểm tra cẩn thận từng thanh xem có bị cong vênh, biến dạng, nứt vỡ hoặc các khuyết tật khác không. Xác minh tính tương thích về kích thước. Nếu phát hiện bất kỳ vấn đề nào, hãy thay thế hoặc sửa chữa thanh ngay lập tức—không bỏ qua các khuyết tật.
Thiết bị phù hợp: Chọn thông số kỹ thuật của thanh phù hợp chính xác với giàn khoan và mẫu búa gõ để đảm bảo tính tương thích về thông số và hiệu suất thanh tối ưu.
Vệ sinh và bôi trơn: Loại bỏ tất cả các chất bẩn trên bề mặt. Bôi mỡ thích hợp vào các điểm kết nối và ren nơi xảy ra ma sát. Điều này giúp giảm ma sát và giúp việc lắp ráp/tháo lắp dễ dàng hơn.
Trong quá trình khoan
Cài đặt đúng
Kết nối chắc chắn: Đảm bảo thanh được kết nối chặt chẽ và ổn định với giàn khoan, búa và các bộ phận khác. Ngăn ngừa sự lỏng lẻo trong quá trình khoan bằng cách siết chặt ren theo mô-men xoắn quy định bằng dụng cụ phù hợp, tránh mất hoặc hư hỏng thanh do kết nối lỏng lẻo.
Duy trì độ đồng tâm: Chú ý đến sự cân bằng giữa thanh, trục chính và búa. Thanh không cân bằng sẽ gây ra tải không đều, tăng tốc độ mài mòn và có thể dẫn đến gãy.
Kiểm soát các thông số khoan
Áp suất khoan (WOB): Điều chỉnh áp suất cấp liệu theo độ cứng, cấu trúc đá và khả năng chịu tải của cần. Tăng áp suất đối với đá cứng trong giới hạn của cần; giảm áp suất đối với đá mềm để tránh cần bị lắc và mòn quá mức.
Tốc độ quay: Điều chỉnh tốc độ của giàn khoan cho phù hợp với áp suất cấp liệu. Tốc độ thấp thường được ưu tiên trong đá cứng để tránh lực ly tâm và ma sát quá mức; tốc độ cao hơn có thể được sử dụng trong đá mềm để cải thiện độ xuyên thấu, nhưng tránh tốc độ gây quá nhiệt hoặc tăng mài mòn.
Tần suất va đập: Đối với cần loại va đập, hãy đặt tần suất va đập phù hợp với từng loại đá và đặc điểm của cần. Có thể sử dụng tần suất cao hơn trong đá cứng nhưng cần theo dõi năng lượng va đập để tránh mỏi cần; giảm tần suất trong đá mềm hơn để giảm thiểu hư hại do va đập.
Duy trì hiệu quả việc loại bỏ cành giâm: Đảm bảo cành giâm được loại bỏ khỏi lỗ khoan ngay lập tức. Điều chỉnh lượng khí hoặc lưu lượng nước để làm sạch lỗ khoan đúng cách. Nếu việc loại bỏ cành giâm kém, hãy dừng khoan ngay lập tức, kiểm tra xem có tắc nghẽn trong đường dẫn nước rửa không và thông đường dẫn để tránh cành giâm tích tụ, tăng độ mài mòn thanh khoan và tăng sức cản.
Theo dõi điều kiện. Quan sát chặt chẽ các thông số khoan và hành vi của cần khoan—tốc độ thâm nhập, xu hướng áp suất, độ rung của cần khoan, v.v. Nếu độ thâm nhập giảm đột ngột, áp suất tăng bất thường hoặc độ rung của cần khoan trở nên nghiêm trọng, hãy dừng khoan ngay lập tức, chẩn đoán nguyên nhân và thực hiện biện pháp khắc phục. Xử lý kịp thời các vấn đề như các lớp đất cứng xen kẽ, độ mòn cần khoan nghiêm trọng hoặc ống bị kẹt để tránh làm hỏng cần khoan.
Sau khi sử dụng
Tháo rời và vệ sinh kịp thời: Tháo thanh ngay sau khi khoan để tránh bị căng thẳng kéo dài. Sử dụng đúng dụng cụ và làm theo đúng trình tự để tránh làm hỏng các điểm kết nối. Vệ sinh thanh kỹ lưỡng để loại bỏ bụi đá, bùn, dầu và các chất gây ô nhiễm khác.
Kiểm tra và bảo dưỡng: Kiểm tra các thanh truyền để phát hiện hư hỏng mới—các vết nứt, mòn nhiều hơn, cong vênh, v.v. Ghi lại bất kỳ phát hiện nào và thực hiện hành động thích hợp dựa trên mức độ nghiêm trọng: các vết mòn nhỏ có thể được xử lý hoặc gia công; hư hỏng nặng cần thay thế. Tra dầu mỡ chống gỉ khi cần thiết để chuẩn bị thanh truyền cho lần sử dụng tiếp theo.
Bảo quản đúng cách: Bảo quản các thanh đã được vệ sinh và kiểm tra ở nơi khô ráo, thông thoáng để tránh bị ăn mòn và hư hỏng cơ học. Đặt các thanh lên giá đỡ hoặc giá đỡ chuyên dụng và sắp xếp chúng theo thông số kỹ thuật và model để dễ dàng quản lý và lấy ra.
