Hiểu về mũi khoan sâu
1. Giới thiệu mũi khoan DTH Máy khoan DTH được chia thành hai loại, áp suất gió cao và áp suất gió thấp. Sử dụng nguyên liệu thô chất lượng cao và công nghệ sản xuất tiên tiến, hàng loạt máy khoan lỗ chất lượng cao đã được sản xuất. Nó được sử dụng rộng rãi trong kỹ thuật đào đất, khai thác mỏ, khoan giếng nước, kỹ thuật xây dựng, v.v.
Ngày nay, máy khoan lỗ áp suất cao hiện áp dụng bốn dạng thiết kế mặt đầu chính: mặt đầu lồi, mặt đầu phẳng, mặt đầu lõm và mặt đầu giữa lõm sâu. Đối với cacbua xi măng, răng nút, răng lò xo hoặc phương pháp phân bổ răng chung cho cả nút và răng lò xo thường được sử dụng.
1. Loại mặt đầu lồi: Loại mũi khoan này có hai loại là loại đầu trùm đơn và loại đầu trùm kép. Loại thứ hai chủ yếu được sử dụng cho máy khoan DTH có đường kính lớn hơn. Mũi khoan DTH mặt lồi có thể duy trì tốc độ khoan cao khi khoan đá mài mòn có độ cứng trung bình và cứng, nhưng độ phẳng của lỗ kém và không thích hợp để khoan đá có yêu cầu độ phẳng của lỗ nổ cao. kỹ thuật.
2. Loại mặt phẳng cuối: Mũi khoan hình dạng này chắc chắn và bền hơn, thích hợp để khoan đá cứng và cực cứng, đồng thời cũng thích hợp để khoan đá cứng và mềm vừa với yêu cầu thấp về độ thẳng của lỗ nổ.
3. Loại mặt phẳng cuối: Có một phần lõm hình nón ở mặt cuối của mũi khoan có hình dạng này, tạo thành hiệu ứng tạo mầm nhẹ trong quá trình khoan đá để duy trì hiệu suất định tâm của mũi khoan và lỗ khoan đã khoan có đường thẳng tốt hơn Loại mũi khoan này có tác dụng xả bột tốt và tốc độ khoan nhanh. Đây là loại mũi khoan lỗ được sử dụng nhiều nhất trên thị trường.
4. Loại tâm lõm sâu ở mặt cuối: Mũi khoan có hình dạng này được phát triển từ cùng một loại mũi nút và tâm của mặt cuối của mũi khoan có phần tâm lõm sâu. Nó được sử dụng để tạo mầm trong quá trình khoan đá, đảm bảo độ thẳng của lỗ nổ khi khoan lỗ sâu. Nó chỉ thích hợp để khoan đá mềm và đá cứng vừa.
2. Hướng dẫn
1. Chọn mũi khoan hạ lỗ tùy theo điều kiện đá (độ cứng, độ mài mòn) và loại giàn khoan (áp lực gió cao, áp lực gió thấp). Các dạng răng hợp kim và phương pháp sắp xếp răng khác nhau phù hợp để khoan các loại đá khác nhau. Việc lựa chọn mũi khoan hạ lỗ phù hợp là điều kiện tiên quyết để đạt được hiệu quả sử dụng tốt nhất;
2. Khi lắp mũi khoan xuống lỗ, đặt mũi nhẹ nhàng vào ống bọc mũi khoan của thiết bị va đập xuống lỗ và không đánh mạnh để tránh làm hỏng chuôi mũi khoan. Hoặc ống khoan;
3. Trong quá trình khoan đá, đảm bảo rằng áp suất không khí của máy khoan xuống lỗ là đủ. Nếu thiết bị tác động hoạt động không liên tục hoặc bột thoát ra từ lỗ phun không trơn tru, hãy kiểm tra hệ thống khí nén của máy khoan hạ lỗ để đảm bảo không có xỉ trong lỗ trong quá trình khoan;
4. Nếu phát hiện vật kim loại rơi vào lỗ, cần kịp thời dùng nam châm để kéo ra hoặc lấy ra bằng các phương pháp khác để tránh làm hỏng mũi khoan;
5. Khi thay mũi khoan, hãy chú ý đến kích thước của lỗ khoan đã khoan. Nếu đường kính mũi khoan bị mòn quá mức mà lỗ nổ khoan không kỹ thì không nên thay mũi khoan để tránh bị dính. Bạn có thể sử dụng các mũi khoan cũ đã qua sử dụng và có đường kính mòn gần như tương đương để hoàn thành công việc.
