Bộ chuyển đổi chuôi phía sau máy khoan đá thủy lực: những điều cần biết khi mua
Trong hệ thống khoan đá thủy lực, bộ chuyển đổi chuôi là một trục chính không thể thay thế. Nó không chỉ đóng vai trò là "cầu nối" truyền năng lượng va đập mạnh mẽ của mũi khoan đến dụng cụ mà còn mang dung dịch rửa đến mũi khoan.
Đầu nối ren nổi bật trong số các bộ phận kết nối nhờ thiết kế ren và hiệu suất cao. Chúng không thể thiếu trong khoan nổ mìn khai thác mỏ, phá đá trong đào hầm và neo móng trong thủy điện và các công trình dân dụng khác.
Bộ chuyển đổi chuôi ren được phân loại theo vị trí ren và dạng ren, mỗi loại có ứng dụng phù hợp riêng.
Theo vị trí ren: chuôi cái (ren trong) so với chuôi đực (ren ngoài)
Chuôi cái (ren trong) hoạt động tốt với các lỗ có đường kính nhỏ. Trong các dự án yêu cầu độ chính xác cao và đường kính nhỏ, chuôi ren trong truyền năng lượng chính xác, đảm bảo chất lượng và hiệu suất của lỗ.
Chuôi đực (ren ngoài) phù hợp cho các lỗ có đường kính lớn. Khi khoan các lỗ lớn, hiệu suất kết nối mạnh mẽ hơn giúp dụng cụ ổn định dưới tác động mạnh.
Theo hình dạng ren: Ren loại R so với ren loại T
Chuôi ren loại R chịu được lực va đập tương đối thấp hơn và có yêu cầu về độ bền ren thấp hơn, khiến chúng trở thành "sự kết hợp lý tưởng" cho các máy khoan công suất thấp. Thông số kỹ thuật ren R phổ biến bao gồm R28F, R32, R35, R38. Trong khoan đá cường độ trung bình, chúng hoạt động ổn định và đáng tin cậy.
Chuôi ren chữ T là "đối tác chịu lực nặng" được thiết kế cho máy khoan thủy lực tác động mạnh. Khi làm việc trong đá rất cứng, cấu trúc ren chữ T giải quyết hiệu quả vấn đề kẹt mà ren chữ R thường gặp, cải thiện đáng kể độ tin cậy và độ ổn định. Mặc dù ren chữ T đòi hỏi gia công phức tạp hơn và khả năng sản xuất cao hơn, nhưng độ bền cao và khả năng tháo lắp dễ dàng khiến chúng trở thành lựa chọn ưu tiên cho máy khoan công suất lớn. Thông số kỹ thuật ren điển hình bao gồm T35, T45, T51 và ST58, ST68, EL60, GT60, v.v., đáp ứng nhu cầu hoạt động cường độ cao trong các điều kiện khác nhau.
Mẹo mua hàng thực tế
Việc khớp thông số ren là cần thiết nhưng chưa đủ. Yêu cầu đầu tiên và thiết yếu là loại ren của cán phải khớp chính xác với giao diện của giàn khoan để đảm bảo kết nối chính xác và vận hành hiệu quả.
Hãy xem xét model máy khoan và các thông số của nó. Mỗi giàn khoan khác nhau sẽ có công suất, năng lượng/tần số va đập và các đặc điểm khác, do đó, chuôi khoan phù hợp cũng sẽ khác nhau.
Hãy cân nhắc đến môi trường làm việc. Trong các mỏ ẩm ướt hoặc đường hầm có nhiệt độ cao, yêu cầu về khả năng chống ăn mòn và chịu nhiệt cao hơn được áp dụng. Chỉ khi cân nhắc khả năng tương thích ren, đặc điểm giàn khoan và điều kiện môi trường, bạn mới có thể chọn bộ chuyển đổi chuôi khoan phù hợp nhất và đảm bảo máy khoan thủy lực mang lại hiệu suất tối đa tại công trường.
