Ảnh hưởng của mũi khoan và cần khoan đá đến hiệu quả khoan đá
Liên kết sản phẩm liên quan:
Thanh khoan là máy móc không thể thiếu đối với máy móc, thiết bị khai thác mỏ. Thanh khoan và mũi khoan là thiết bị làm việc của máy khoan đá, có tác động lớn hơn đến hiệu quả khoan đá.
Thanh khoan, còn được gọi là thanh thép, thường được làm bằng thép carbon với hình lục giác rỗng hoặc nguyên mẫu. Mục đích của phần rỗng là dành riêng cho việc loại bỏ bột nổ.
Hình dạng của mũi khoan được chọn theo độ cứng và thành phần của đá. Có ba mũi khoan thường được sử dụng: đục đơn, đục đôi và hình chữ thập. Mũi đục đơn thích hợp cho đá mềm và cứng vừa, không có vết nứt; mũi khoan đục đôi và mũi khoan hình chữ thập có thể được sử dụng cho các loại đá thông thường.
Có hai cách để kết nối mũi khoan. Một là thanh khoan và mũi khoan được kết nối với nhau thành một khối (tức là mũi khoan), chỉ dùng được ở những loại đá có độ cứng thấp nên đầu sợi dễ bị mòn, rách. Lúc này, mũi khoan đất phải được rèn, thường được gọi là rèn sợi hoặc khoan lại. Thứ hai là thanh khoan được nối với mũi khoan bằng ren hoặc côn, loại này thường được sử dụng cho đá cứng. Lưỡi cắt của mũi khoan được dát bằng thép công cụ cacbua xi măng, thường được gọi là mũi khoan hợp kim. Ưu điểm của loại mũi khoan này là sau khi mài có thể tháo mũi khoan ra và thay thế mũi khoan mới bất cứ lúc nào, có thể hoạt động mà không cần thay cần khoan, giúp nâng cao hiệu quả công việc, tiết kiệm vật liệu thép và giảm chi phí cắt tỉa sợi.
Mũi khoan và thanh khoan được sử dụng cùng nhau trong quá trình khoan. Khi khoan mắt, trước tiên hãy sử dụng cần khoan ngắn hơn và mũi khoan lớn hơn để mở mắt, sau đó thêm dần cần khoan để sử dụng mũi khoan nhỏ hơn. Do đó, mũi khoan phải lớn hơn rồi nhỏ hơn và giảm dần đến đường kính lỗ yêu cầu. Thanh khoan phải ngắn rồi dài. Thay đổi từng cái một đến độ sâu cần thiết.
