Dòng cần khoan côn Sandvik: Thông số kỹ thuật, hiệu suất và hướng dẫn sử dụng.
Dòng cần khoan côn Sandvik
Cần khoan côn Sandvik là dụng cụ khoan lõi dùng cho máy khoan búa trong khai thác mỏ, đào hầm, khai thác đá và các dự án khoan đá liên quan. Dòng sản phẩm này bao gồm nhiều thông số kỹ thuật và có thể kết hợp với các mũi khoan côn Sandvik tương thích cho các điều kiện địa chất và thiết bị khác nhau.
Cấu trúc sản phẩm và khả năng tương thích thiết bị
Các thanh này sử dụng cấu trúc thân rèn liền khối, giúp truyền tải trọng lượng ổn định và đồng đều, đồng thời có khả năng chống chịu tải trọng va đập mạnh.
Thân cần khoan có hai mặt cắt ngang hình lục giác được sử dụng rộng rãi: Hex 22 và Hex 25. Các cấu hình này có thể được kết hợp với các loại máy khoan đá áp suất thấp và áp suất cao khác nhau, hỗ trợ lắp đặt thiết bị, truyền tải điện và các hoạt động khoan tại nhiều công trường khác nhau.
Góc côn và phạm vi chiều dài
Dòng sản phẩm này bao gồm các góc côn nối thông dụng là 4,46°, 7°, 11° và 12°. Chiều dài thanh dao động từ 0,4 m đến 9,6 m.
Cần khoan ngắn có thể được sử dụng cho khoan lỗ nông thông thường trong phạm vi 2 m, trong khi cần khoan dài hơn phù hợp cho công tác khoan lỗ sâu và khai thác đường dài. Phạm vi hoạt động có thể thích ứng với đá mềm, đá cứng vừa, đá cứng và các điều kiện địa chất phức tạp khác.
Việc lựa chọn cần xem xét đến độ côn của mũi khoan, độ sâu khoan, kiểu máy khoan đá, mức áp suất và điều kiện đá thực tế.
Xử lý nhiệt thấm cacbon
Các thanh khoan côn Sandvik sử dụng quy trình xử lý nhiệt thấm cacbon tiên tiến. Cấu trúc thu được mang lại độ cứng tổng thể đầy đủ, độ cứng bề mặt tương đối cao, độ cứng lõi thấp hơn, khả năng chống mài mòn tốt và độ dẻo dai cân bằng.
Cấu trúc cứng bề mặt và dai lõi này giúp cải thiện khả năng chịu tải và độ ổn định khi khoan dưới tác động lặp đi lặp lại, mô-men xoắn quay và điều kiện đá khó khăn.
Phun bi và khả năng chống mỏi
Tất cả các thanh đều trải qua quá trình xử lý bắn bi. Quá trình này giúp giải phóng ứng suất dư, giảm nứt và biến dạng, đồng thời tạo ra ứng suất nén có lợi trên bề mặt.
Việc cải thiện điều kiện ứng suất bề mặt giúp tăng khả năng chống mỏi và làm chậm quá trình mài mòn cấu trúc do khoan va đập tần số cao trong thời gian dài. Điều này có thể kéo dài tuổi thọ của cần khoan và giảm thời gian ngừng hoạt động do phải thay thế vật tư tiêu hao thường xuyên.
Thiết kế cán rèn và khả năng chống ăn mòn
Phần thân là khu vực chịu tải trọng quan trọng. Dòng sản phẩm này sử dụng thiết kế thân được rèn nguyên khối với độ đồng trục cao ở cả hai phía. So với một số thiết kế thân thanh côn thường dùng, cấu trúc này cải thiện khả năng chống va đập và xoắn, đồng thời giúp phân bổ tải trọng vận hành đồng đều hơn.
Các thanh này cũng được xử lý chống ăn mòn SR để sử dụng trong môi trường ngoài trời, dưới lòng đất, ẩm ướt và nhiều bụi. Chúng được sản xuất từ thép cacbon thấp, niken cao chuyên dụng với độ tinh khiết vật liệu cao và độ dẻo dai phù hợp.
Độ chính xác khi nắn thẳng và khoan
Trước khi xuất xưởng, mỗi thanh thép đều được kiểm tra độ thẳng thủ công sau khi được nắn thẳng riêng lẻ. Việc kiểm soát chặt chẽ độ thẳng của thanh thép giúp cải thiện sự thẳng hàng của lỗ khoan, độ chính xác khi khoan và sự ổn định tổng thể trong quá trình vận hành.
Độ thẳng tốt hơn cũng có thể giảm tổng chi phí khoan trên mỗi mét bằng cách giảm độ lệch, công đoạn làm lại và việc thay thế dụng cụ sớm.
Ưu điểm và giới hạn lựa chọn
Cần khoan côn Sandvik được tôi cứng bằng cacbon mang lại khả năng chống va đập, chống xoắn, chống mài mòn, hiệu suất chịu mỏi và khả năng thích ứng với môi trường cao. Ưu điểm của chúng càng rõ rệt hơn khi khoan đá cứng và khi sử dụng với máy khoan đá công suất cao.
Tuy nhiên, các loại cần khoan này có những hạn chế nhất định trong việc lựa chọn. Chúng đặt ra yêu cầu khá cao về chất lượng của ống lót chuôi khoan đá. So với các loại cần khoan côn thường dùng ở Trung Quốc và cần khoan côn Epiroc, giá thành và hiệu quả chi phí của chúng có thể kém hấp dẫn hơn trong một số ứng dụng.
Trong điều kiện đá thông thường hoặc với máy khoan đá công suất thấp, lợi thế về hiệu suất có thể không rõ rệt. Do đó, người mua nên so sánh độ cứng của đá, công suất khoan, tình trạng ống lót trục, độ sâu lỗ khoan, tuổi thọ yêu cầu và tổng chi phí vật tư tiêu hao thay vì chỉ lựa chọn theo thương hiệu hoặc chỉ số hiệu suất riêng lẻ.
