Hướng dẫn nhanh về lỗi va đập trên giàn khoan đá: 4 vấn đề thường gặp và cách khắc phục
Trong hoạt động khoan đá, sự cố hệ thống búa đập là một trong những nguyên nhân lớn nhất gây giảm năng suất. Chúng có thể biểu hiện dưới dạng khoan yếu và tiến độ chậm, mất hoàn toàn lực đập, hoặc tiếng ồn bất thường báo hiệu hư hỏng tiềm ẩn.
Dưới đây là bốn lỗi thường gặp nhất liên quan đến va đập, cùng với các triệu chứng, nguyên nhân gốc rễ và các biện pháp khắc phục thực tế mà bạn có thể tự thực hiện.
1) Tác động khoan yếu và tổn thất hiệu quả lớn
Triệu chứng: Đồng hồ đo áp suất va đập trong cabin dao động bất thường, các ống dẫn thủy lực trên cần cấp liệu rung mạnh, lực khoan giảm rõ rệt và năng suất giảm mạnh.
Nguyên nhân gốc rễ: Thường gặp nhất là do lượng khí nitơ trong bình tích áp cao hoặc thấp không đủ, hoặc màng ngăn của bình tích áp bị hỏng.
Giải pháp: Kiểm tra màng ngăn của bình tích áp và thay thế nếu bị hỏng. Nếu màng ngăn còn nguyên vẹn, hãy nạp lại khí nitơ vào bình tích áp.
Quan trọng: Nếu vấn đề này không được xử lý kịp thời, nắp đậy cuối bình tích áp có thể bị nứt, gây rò rỉ khí nitơ và làm tăng nguy cơ hư hỏng thiết bị.
2) Không có tác động nào trong quá trình khoan, trong khi chuyển động quay và các chỉ số trên đồng hồ đo vẫn bình thường.
Triệu chứng: Cơ cấu quay hoạt động bình thường, đồng hồ đo áp suất va đập hiển thị bình thường, nhưng không có lực va đập và quá trình khoan không thể tiếp tục.
Nguyên nhân gốc rễ: Thường là một trong hai trường hợp sau:
Van ngắt va đập ở nắp phía sau bị kẹt do dầu thủy lực bị nhiễm bẩn, ngăn cản việc kích hoạt va đập.
Sau khi bị kẹt, áp suất quá cao sẽ làm cho van ngắt va đập bị vỡ.
Giải pháp:
Nếu vấn đề là do van bị kẹt, hãy vệ sinh kỹ lưỡng van ngắt kiểu va đập.
Nếu bị vỡ, hãy thay thế van ngay lập tức.
3) Âm thanh "lách cách" khi va chạm nhưng không gây ra lực đánh hiệu quả
Triệu chứng: Các chỉ số về độ xoay và áp lực va đập bình thường, nhưng hiệu suất va đập kém, và có tiếng lách cách lặp đi lặp lại trong quá trình va đập.
Nguyên nhân gốc rễ: Vấn đề chính thường nằm ở piston va đập, bao gồm nứt vỡ hoặc kẹt, hoặc kẹt piston dẫn hướng va đập. Ba yếu tố góp phần thường bị bỏ qua là:
Mô-men xoắn không đều gây ra hiện tượng lệch tâm pít-tông do va đập.
Việc bảo trì bị trì hoãn dẫn đến mài mòn nghiêm trọng bạc lót bằng đồng phía trước và ống lót răng cưa bằng đồng bên trong đầu khoan.
Lượng khí bôi trơn không đủ khiến mảnh vụn lọt vào và làm xước pít-tông va đập.
Giải pháp: Kiểm tra tình trạng của piston va đập và piston dẫn hướng; thay thế nếu bị gãy, làm sạch nếu bị kẹt. Đồng thời kiểm tra độ đồng đều của mô-men xoắn, thay thế kịp thời các bạc lót bằng đồng và ống lót trục bằng đồng bị mòn, và khôi phục lại hệ thống bôi trơn bằng khí thích hợp để ngăn chặn sự xâm nhập của vật lạ.
4) Khó khăn trong việc định vị cổ áo ở chế độ tác động thấp với lực cấp liệu gần như bằng không
Triệu chứng: Ở chế độ tác động thấp trong quá trình khoan cổ giếng, việc vận hành khó khăn và giàn khoan hầu như không có lực đẩy, khiến việc bắt đầu khoan trở nên khó khăn.
Nguyên nhân gốc rễ: Nguyên nhân phổ biến nhất là vòng đệm trục bị hư hỏng. Nếu vòng đệm trục bị hỏng liên tục, nguyên nhân có thể là do áp lực tác động thấp quá mức và sự mài mòn nghiêm trọng của ống lót bằng đồng, làm tăng khe hở và làm lệch trục.
Giải pháp: Trước tiên, hãy thay thế vòng trục bị hỏng. Nếu sự cố xảy ra thường xuyên, hãy kiểm tra kích thước và tình trạng mài mòn của bạc lót, thay thế các bạc lót bị mòn và điều chỉnh áp suất va đập thấp về phạm vi thích hợp.
