Tổng quan sản phẩm và hướng dẫn sử dụng cho cần khoan xoắn ốc địa chất

Tổng quan sản phẩm và hướng dẫn sử dụng cho cần khoan xoắn ốc địa chất

1. Tổng quan sản phẩm

Cần khoan xoắn ốc địa chất được phát triển từ thiết kế cần khoan địa chất mô-men xoắn cao và được sản xuất bằng cách hàn các cánh xoắn đơn hoặc xoắn kép bằng quy trình quấn ứng suất trước. Thân cần được làm từ ống thép hợp kim chất lượng cao được thiết kế đặc biệt cho khoan địa chất, trong khi các khớp nối được làm từ thép kết cấu hợp kim cao cấp. Sau khi xử lý nhiệt tôi và ram chân không, cả khả năng chống mỏi và độ bền cắt đều được cải thiện đáng kể.

Sản phẩm sử dụng công nghệ hàn ma sát tiên tiến, mang lại độ bền uốn cao và độ bền mối hàn đáng tin cậy. Toàn bộ quy trình sản xuất được thực hiện bằng thiết bị CNC tiên tiến, đảm bảo hiệu quả sản xuất cao và chất lượng ổn định, nhất quán. Điều này cho phép đạt được độ thẳng chính xác cần thiết cho việc khoan lỗ sâu.
Thiết kế cánh xoắn cực thấp của mũi khoan mang lại mô-men xoắn cao, khả năng xả mùn nhanh, tạo hình lỗ khoan tốt và giảm nguy cơ kẹt, đặc biệt thích hợp cho việc khoan lỗ sâu trong các vỉa than mềm và các tầng đá tương tự than, nơi việc loại bỏ mùn bằng phương pháp hỗ trợ nước kém hiệu quả.

Về khả năng tương thích kích thước, cần khoan xoắn địa chất có đường kính 73 mm trở xuống có thể được ghép nối trực tiếp với nhiều loại giàn khoan thủy lực hoàn toàn. Quá trình khoan và thay cần có thể được hoàn thành bằng cách kẹp trực tiếp bề mặt xoắn ngoài vào giàn khoan, giúp đơn giản hóa thao tác và giảm đáng kể cường độ lao động.

Để khoan trong các vỉa than siêu mềm, áp suất cao, có thể sử dụng các cần khoan xoắn ốc địa chất đường kính lớn 90 mm, 113 mm, 133 mm và 146 mm trong các quy trình khoan có hỗ trợ ống chống, cho phép đặt và lắp đặt ống lấy mẫu lõi một cách thuận tiện.
Dòng sản phẩm này cung cấp sự hỗ trợ đáng tin cậy cho việc khoan lỗ sâu hiệu quả trong các mỏ và lấp đầy khoảng trống trong lĩnh vực này ở thị trường trong nước.

2. Hướng dẫn sử dụng

• Cần bảo dưỡng cần khoan thường xuyên. Chu kỳ bảo dưỡng nên được xác định dựa trên điều kiện hoạt động và độ ẩm môi trường, bao gồm việc bôi dầu chống gỉ định kỳ và bảo vệ chống bụi.

• Cần sử dụng cần khoan trong phạm vi khoan định mức của giàn khoan. Chọn thông số kỹ thuật cần khoan phù hợp dựa trên các thông số khoan và kiểu giàn khoan.

• Dòng cần khoan xoắn địa chất này được chế tạo bằng phương pháp hàn ma sát các ống khoan địa chất cấp khai thác mỏ với các khớp nối phù hợp, mang lại hiệu suất theo dõi tốt và độ bền kéo cao cho việc khoan lỗ sâu hiệu quả trong mỏ. Trong đá cứng, vỉa than hoặc các môi trường đặc biệt khác, cần xác định độ sâu khoan hợp lý dựa trên các đặc tính vật lý và thông số của vật liệu cần khoan.

• Khi sử dụng với mũi khoan, đường kính mũi khoan nói chung nên lớn hơn đường kính cần khoan. Trong quá trình khoan, liên tục theo dõi tình trạng hoạt động của giàn khoan và cần khoan. Nếu xảy ra hiện tượng kẹt hoặc bó cứng, hãy dừng khoan ngay lập tức, hoặc khoan ngược lại rồi tiếp tục khoan chậm để tránh cần khoan bị cong và biến dạng.

• Đối với các thao tác thông gió hoặc dẫn nước qua thanh, hãy đảm bảo tất cả các mối nối của thanh đều kín trước khi khoan. Nếu có lắp đặt các bộ phận làm kín (như vòng chữ O), hãy theo dõi chặt chẽ tình trạng của chúng và thay thế ngay lập tức nếu bị hư hỏng hoặc ăn mòn. Sau khi khoan, hãy làm sạch và bảo dưỡng tất cả các bộ phận làm kín.

• Trước khi khoan, hãy nối các cần khoan bằng tay và đúng cách để đảm bảo khớp nối chắc chắn. Không sử dụng giàn khoan để ép nối trực tiếp, vì điều này có thể làm hỏng các cần khoan.

• Sau khi sử dụng, nếu độ cong của thanh vượt quá giới hạn tiêu chuẩn hoặc ren bị hư hỏng khiến thanh không hoạt động bình thường, cần phải loại bỏ thanh ngay lập tức hoặc gửi về nhà máy để sửa chữa.

• Theo các tiêu chuẩn liên quan, cần đảm bảo độ sâu khoan đáp ứng yêu cầu thăm dò địa chất và tránh vượt quá giới hạn sử dụng của cần khoan, điều này có thể gây ra tai nạn rơi vỡ.

• Trong môi trường axit hoặc kiềm, cần có biện pháp phòng ngừa ăn mòn. Sau khi khoan, hãy nhanh chóng làm sạch bề mặt cần khoan bằng nước sạch để loại bỏ cặn ăn mòn.

• Bảo quản cần khoan ở nơi khô ráo, có giá đỡ nhiều điểm ở đáy. Không sử dụng cần khoan làm giá đỡ chịu tải cho việc xếp chồng vật nặng, và không đặt chúng dưới đá dăm, đống than hoặc trong các đống lộn xộn.

• Sau khi loại bỏ rỉ sét, làm sạch bụi và bảo dưỡng, hãy lắp đặt các nắp bảo vệ hoặc thanh bịt kín vào các hộp chứa để giữ chúng trong tình trạng tốt.