Những lưu ý khi sử dụng mũi khoan
Liên kết sản phẩm liên quan:
Khi sử dụng, nhà sản xuất máy khoan Gaea khuyến cáo nên lắp mũi khoan vào mâm cặp lò xo của trục chính hoặc thư viện để tự động thay thế mũi khoan sau khi lấy ra khỏi hộp đóng gói và đặt lại vào hộp đóng gói ngay sau khi sử dụng.
Máy khoan CNC sử dụng vòng định vị. Một số máy khoan CNC không sử dụng vòng định vị. Ví dụ: nếu sử dụng vòng định vị, vị trí độ sâu của mũi khoan trong quá trình lắp đặt phải chính xác. Máy khoan trục chính cần chú ý hơn đến điểm này để độ sâu khoan của mỗi trục chính phải phù hợp. Nếu không đồng đều có thể khiến mũi khoan đi vào bàn hoặc không thể khoan xuyên qua bảng mạch dẫn đến phế liệu
Luôn kiểm tra độ đồng tâm của trục xoay và ống kẹp cũng như lực kẹp của ống kẹp. Độ đồng tâm kém sẽ làm cho mũi khoan có đường kính nhỏ bị gãy và đường kính lỗ lớn. Tốc độ không khớp nhau, mâm cặp và mũi khoan trượt
Cài đặt thông số mũi khoan Nhìn chung, nhà sản xuất cung cấp bảng thông số tốc độ quay và tốc độ thấp hơn của mũi khoan do nhà máy sản xuất. Thông số này chỉ mang tính chất tham khảo. Các thông số tốc độ và tốc độ thấp hơn của mũi khoan, thông số thực tế thường khác với thông số tham chiếu nhưng sự khác biệt không quá nhiều.
Các nhà sản xuất mũi khoan Gaea cho biết rằng việc mài lại mũi khoan kịp thời có thể tăng thời gian sử dụng và mài lại mũi khoan, kéo dài tuổi thọ của mũi khoan, đồng thời giảm chi phí và chi phí sản xuất. Thường được đo bằng kính hiển vi dụng cụ, độ sâu mài mòn phải nhỏ hơn 0,2mm trong toàn bộ chiều dài của hai lưỡi cắt chính. Khi mài lại nên bỏ đi 0,25 mm. Các mũi có chuôi cố định thông thường có thể được mài lại 3 lần và các mũi có hình xẻng có thể được mài lại 2 lần. Nếu mài quá nhiều, chất lượng và độ chính xác của mũi khoan sẽ giảm, gây ra hiện tượng bong tróc bảng mạch thành phẩm. Mài quá mức sẽ phản tác dụng
