Tổng quan, nguyên lý và ứng dụng của giàn khoan đá
Liên kết sản phẩm liên quan:
Tổng quan:
Giàn khoan đá là công cụ dùng để khai thác đá trực tiếp. Nó khoan các lỗ nổ trên các khối đá để có thể đưa chất nổ vào làm nổ tung đá, từ đó hoàn thành việc khai thác đá hoặc các dự án xây đá khác. Ngoài ra, giàn khoan đá còn có thể dùng làm máy cắt để phá vỡ các lớp cứng như bê tông. Theo nguồn năng lượng của chúng, giàn khoan đá có thể được chia thành bốn loại: máy khoan đá bằng khí nén, máy khoan đá đốt trong, máy khoan đá điện và máy khoan đá thủy lực.
Nguyên tắc làm việc:
Máy khoan đá hoạt động theo nguyên lý va đập và nghiền nát. Khi làm việc, piston thực hiện chuyển động tịnh tiến có tần số cao, tác động liên tục vào chuôi. Dưới tác dụng của lực tác động, mũi khoan hình nêm sắc bén sẽ nghiền nát đá và đào xuống một độ sâu nhất định, tạo thành một vết lõm. Sau khi piston lùi lại, mũi khoan quay một góc nhất định, piston di chuyển về phía trước và khi chạm lại vào đuôi mũi khoan, một vết lõm mới sẽ hình thành. Khối đá hình quạt giữa hai vết lõm bị cắt bởi lực ngang sinh ra trên mũi khoan. Piston liên tục tác động vào đuôi mũi khoan và liên tục đưa khí nén hoặc nước có áp từ lỗ tâm mũi khoan để xả xỉ ra khỏi lỗ, tạo thành lỗ khoan hình tròn có độ sâu nhất định.
Ứng dụng:
Dù ở vùng núi cao hay vùng đất bằng phẳng; bất kể ở nhiệt độ cực cao +40°C hay vùng lạnh khắc nghiệt -40°C, nó đều có thể hoạt động. Máy khoan đá có nhiều loại tách và nghiền như khai thác và khoan, xây dựng, mặt đường xi măng, mặt đường nhựa, v.v., Tamping, xẻng và các chức năng khác, được sử dụng rộng rãi trong khai thác mỏ, xây dựng, phòng cháy chữa cháy, khảo sát địa chất, xây dựng đường bộ, khai thác đá, xây dựng, các dự án quốc phòng, v.v.
Phân loại:
Theo nguồn năng lượng của chúng, máy khoan đá có thể được chia thành bốn loại: máy khoan đá khí nén, máy khoan đá đốt trong, máy khoan đá điện và máy khoan đá thủy lực.
Hướng dẫn lựa chọn:
Đầu tiên là khẩu độ. Khẩu độ càng lớn thì mô hình máy khoan đá càng lớn.
Sau đó là độ cứng của đá. Độ cứng càng cao thì năng lượng va đập và sức mạnh của máy khoan đá càng cao.
Hướng khoan xác định các phương pháp hỗ trợ khác nhau mà bạn chọn cho máy khoan đá, bao gồm cầm tay, chân chống, ray dẫn hướng và hướng lên trên. Ngoài ra còn có các nguồn áp suất, được chia thành khí nén và thủy lực. Các loại khí nén thường nhỏ, nhẹ, công suất thấp, hiệu suất thấp, thích hợp cho các lỗ nhỏ, độ cứng của đá ở mức trung bình và thấp; những cái thủy lực nói chung là tương đối lớn.
Máy khoan đá bằng khí nén sử dụng khí nén để đẩy piston về phía trước trong xi lanh để làm cho máy khoan thép đập vào đá, loại máy được sử dụng rộng rãi nhất.
Máy khoan đá điện được dẫn động bằng động cơ điện thông qua cơ cấu thanh nối tay quay dẫn động đầu búa tác động vào mũi khoan thép và đục đá. Cơ chế xả bột được sử dụng để xả các mảnh đá. Loại đốt trong sử dụng nguyên lý của động cơ đốt trong dẫn động piston tác động vào mũi khoan thép và khoét đá nhờ lực nổ của xăng. Nó phù hợp cho các công trường xây dựng không có nguồn điện và nguồn không khí.
Máy khoan đá thủy lực dựa vào áp suất thủy lực để tác động vào mũi khoan thép thông qua khí trơ và thân tác động để khoan đá. Khi cơ cấu tác động của các máy khoan đá này quay trở lại, cơ cấu quay buộc mũi khoan thép phải quay một góc, khiến mũi khoan thay đổi vị trí và tiếp tục khoan đá. Lực nổ của nhiên liệu diesel dẫn động piston tác động vào mũi khoan thép làm cho mũi khoan thép va chạm và quay liên tục, đồng thời sử dụng cơ cấu xả bột để xả các mảnh đá vụn có thể khoan thành lỗ nổ. Là một trong những thiết bị kỹ thuật quan trọng, máy khoan đá thủy lực không thể thiếu trong việc xây dựng các mỏ, đường cao tốc, tòa nhà và các lĩnh vực khác. Tuy nhiên, với sự phát triển không ngừng của ngành công nghiệp máy khoan đá, máy khoan đá thủy lực sản xuất trong nước vẫn có hiệu suất thấp, một số kết cấu, bộ phận có tuổi thọ ngắn, trong quá trình làm việc không có thiết bị giảm rung, dẫn đến độ rung cao và thấp. hiệu suất truyền năng lượng. Máy khoan đá đốt trong không cần thay thế các bộ phận bên trong đầu, chỉ cần di chuyển tay cầm theo yêu cầu để vận hành. Nó dễ vận hành, tiết kiệm thời gian, tiết kiệm nhân công hơn và có đặc điểm là tốc độ đục nhanh và hiệu quả cao. Các lỗ khoan trên đá có thể được khoan theo chiều dọc xuống dưới và chiều ngang lên trên dưới 45° và chiều sâu nhất theo chiều thẳng đứng hướng xuống dưới lên tới sáu mét. Nó có thể hoạt động ở vùng núi cao, vùng đất bằng phẳng, ở vùng nắng nóng cực độ 40° hoặc vùng lạnh khắc nghiệt âm 40°. Máy này có khả năng thích ứng rộng.
Máy khoan đá đốt trong có nhiều chức năng như xẻ, nghiền, đầm, xúc, v.v. phục vụ khai thác mỏ, xây dựng, mặt đường xi măng, mặt đường nhựa, v.v.. Được sử dụng rộng rãi trong các hầm mỏ, xây dựng, chữa cháy, khảo sát địa chất, xây dựng đường bộ , khai thác đá, v.v. Xây dựng, kỹ thuật quốc phòng, v.v.
BẢO TRÌ:
Những vấn đề cần chú ý trong quá trình bảo trì, bảo dưỡng máy khoan đá
(1) Trước khi sử dụng máy mới, hãy tháo rời và làm sạch các bộ phận bên trong và loại bỏ dầu chống gỉ. Khi lắp lại, hãy bôi trơn các bề mặt tiếp xúc. Cần thổi bay bụi bẩn trong đường ống cấp khí và các mối nối bằng khí nén để tránh bụi bẩn xâm nhập vào máy và làm mòn các bộ phận.
(2) Kiểm tra xem hình dạng và chiều dài của đuôi chuôi, kích thước và độ sâu của lỗ kim nước có đáp ứng yêu cầu hay không; liệu lỗ trung tâm có được thông tắc hay không. Nếu đuôi chuôi là"chất đống"hoặc bị nứt, cần thay thế kịp thời tùy theo tình hình.
(3) Cung cấp gió hoặc nước cho kim nước của máy khoan đá và quan sát xem nó có được thông tắc hay không. Không khoan khô và không tháo kim nước để tránh làm hỏng ống bọc van.
(4) Luôn kiểm tra cẩn thận xem các khớp có chặt không, khuỷu nạp có bị kẹt chắc chắn không, tay cầm vận hành có đáng tin cậy và linh hoạt hay không, để không làm lỏng các bộ phận và gây thương tích cho người, hoặc ảnh hưởng đến hoạt động bình thường của máy.
(5) Trước khi vận hành máy khoan đá, kim phun dầu phải được đổ đầy dầu bôi trơn và phải điều chỉnh lượng dầu. Đổ đầy dầu vào chất bôi trơn cứ sau 1 giờ một lần trong khi làm việc và không hoạt động nếu không có dầu bôi trơn. Đối với máy bôi dầu đặt trên sàn, phải chú ý xem hướng lắp đặt có đúng hay không.
(6) Sau khi khoan xong, trước tiên phải tháo ống nước ra, máy phải được vận hành nhẹ nhàng, các giọt nước còn sót lại trong máy phải được thổi ra ngoài để tránh ăn mòn các bộ phận bên trong; thì máy khoan đá và chân hơi phải được đặt ở nơi an toàn, sạch sẽ để tránh hư hỏng trong quá trình bắn.
(7) Nhân viên đặc biệt nên được chỉ định để đại tu. Sau khi tan sở, hãy kiểm tra cẩn thận xem các bộ phận có bị hỏng hóc không và sửa chữa kịp thời nếu bị hỏng.
(8) Khi xử lý sự cố hoặc sửa chữa máy khoan đá dưới lòng đất không nên thực hiện trên mặt hầm mà nên tiến hành tại bộ phận sửa chữa ngầm có điều kiện tốt hơn.
(9) Khi máy móc, dụng cụ đã qua sử dụng cần bảo quản lâu dài thì phải tháo rời, làm sạch và bịt kín bằng dầu.
Các biện pháp phòng ngừa:
1. Trước khi khoan đá, hãy kiểm tra tính toàn vẹn và chuyển động quay của tất cả các bộ phận (bao gồm máy khoan đá, giá đỡ hoặc giàn khoan đá), thêm dầu bôi trơn cần thiết, kiểm tra xem đường dẫn khí, đường dẫn nước có bị chặn hay không và các khớp nối có chắc chắn không .
2. Gõ mái nhà gần mặt làm việc, nghĩa là kiểm tra mái nhà và bờ thứ hai gần mặt làm việc để tìm đá sống và ngọc lam, đồng thời thực hiện các biện pháp xử lý cần thiết.
3. Vị trí lỗ phun của bề mặt làm việc phải được san bằng trước khi khoan để tránh trượt hoặc dịch chuyển lỗ phun.
4. Nghiêm cấm khoan lỗ khô, phải kiên quyết khoan đá ướt. Khi vận hành nên khởi động nước trước, sau đó mở gió, tắt gió rồi tắt nước khi dừng khoan. Khi mở mắt, trước tiên hãy chạy ở tốc độ thấp, sau đó khoan ở tốc độ tối đa sau khi khoan đến độ sâu nhất định.
5. Người hỗ trợ thợ khoan không được đeo găng tay khi khoan.
6. Khi dùng chân khí để khoan, hãy chú ý đến tư thế và tư thế đứng, không bao giờ dựa vào cơ thể để tạo áp lực, chứ đừng nói đến việc đứng dưới cần khoan trước mũi khoan đá để tránh mũi khoan bị gãy và gây thương tích cho người.
7. Khi phát hiện âm thanh bất thường khi khoan đá, bột và nước bất thường, nên tắt máy và kiểm tra, có thể tìm ra và loại bỏ nguyên nhân trước khi tiếp tục khoan.
8. Khi ra khỏi máy khoan đá hoặc thay thế cần khoan, máy khoan đá có thể hoạt động ở tốc độ chậm. Chú ý vị trí mũi khoan thép của máy khoan đá để tránh cần khoan tự động rơi làm bị thương người, đồng thời đóng đường dẫn khí kịp thời.
9. Khi sử dụng máy khoan đá chân hơi để khoan đá, mặt trên phải được cố định chắc chắn để không bị trượt và gây thương tích cho người.
10. Khi sử dụng máy khoan đá hướng lên trên để thu nhỏ giá đỡ, cần phải giữ chặt cần khoan để tránh trường hợp cần khoan tự động rơi xuống gây thương tích cho người.
Xử lý sự cố:
Những lỗi thường gặp của máy khoan đá và phương pháp xử lý như sau
1. Giảm tốc độ khoan đá
(1) Nguyên nhân hỏng hóc: Thứ nhất, áp suất không khí làm việc thấp; thứ hai, độ giãn nở của các chân không khí kém, lực đẩy không đủ và thân máy bay nhảy về phía sau; thứ ba, dầu bôi trơn không đủ; thứ tư, xả nước chảy vào bộ phận bôi trơn; thứ năm, đóng băng nắp giảm thanh, Ảnh hưởng đến ống xả; thứ sáu, các bộ phận chính bị hao mòn quá mức; thứ bảy, hiện tượng"búa rửa"xảy ra.
(2) Các biện pháp loại bỏ: Đầu tiên, điều chỉnh đường ống, loại bỏ rò rỉ không khí, tăng đường kính của đường ống cấp khí và giảm thiết bị tiêu thụ không khí; thứ hai, điều chỉnh góc lắp đặt của chân khí, kiểm tra xem vòng đệm của từng bộ phận của chân khí có ở tình trạng tốt hay không, thân tay cầm và cò súng và xem van đảo chiều có bị mất, hư hỏng hoặc bị kẹt hay không; thứ ba là thêm dầu vào bôi trơn, thay thế dầu bôi trơn bị ô nhiễm, làm sạch hoặc thổi qua các lỗ nhỏ trong mạch dầu; thứ tư, thay kim nước bị hỏng, thay mũi khoan chặn lỗ tâm, giảm áp lực nước, kiểm tra hệ thống phun nước; thứ năm là đánh bật băng ngưng; thứ sáu là thay thế kịp thời những bộ phận bị hao mòn; thứ bảy là giảm áp lực nước và sửa chữa hệ thống phun nước.
2. Kim nước bị gãy
(1) Nguyên nhân hỏng hóc: Thứ nhất, đầu nhỏ của piston bị dồn nặng hoặc lỗ tâm của chuôi không đúng; thứ hai, khoảng cách giữa thân và ống bọc hình lục giác quá lớn; thứ ba là kim nước quá dài; thứ tư là độ sâu của thân quá nông.
(2) Biện pháp loại bỏ: Đầu tiên, thay thế kịp thời; thứ hai, thay thế khi mặt đối diện của ống bọc lục giác mòn đến 25mm; thứ ba, cắt bớt chiều dài của kim nước; thứ tư, đào sâu theo quy định.
3. Cơ chế liên kết không khí-nước bị hỏng
(1) Nguyên nhân hỏng hóc: Thứ nhất, áp lực nước quá cao; thứ hai, mạch không khí hoặc nước bị tắc; thứ ba, các bộ phận trong thân van phun nước bị rỉ sét; thứ tư, lò xo của van phun nước bị mỏi; thứ năm, vòng đệm bị hỏng.
(2) Các biện pháp loại bỏ: Một là giảm áp lực nước một cách thích hợp; hai là dọn sạch đường dẫn không khí hoặc nước kịp thời; thứ ba là loại bỏ sự ăn mòn hoặc thay thế; thứ tư là thay lò xo; thứ năm là thay thế vòng đệm.
Lỗi 4: khó khởi động
(1) Nguyên nhân hỏng hóc: Đầu tiên, kim nước đã bị tháo ra; thứ hai, chất bôi trơn quá đặc hoặc quá nhiều; thứ ba, nước được đổ vào máy.
(2) Các biện pháp loại bỏ: Một là đổ đầy nước vào kim; hai là điều chỉnh cho phù hợp; thứ ba là tìm ra nguyên nhân và loại bỏ kịp thời.
4. Mối hàn bị hỏng
(1) Nguyên nhân hư hỏng: Một là áp suất không khí trong đường ống quá cao; hai là lái xe nặng đột ngột.
(2) Các biện pháp loại bỏ: Một là thực hiện các biện pháp giảm áp lực; cách khác là bắt đầu khoan đá từ từ.
