Cách sử dụng mũi khoan nút/cột
Liên kết sản phẩm liên quan:
Tuổi thọ của nút nút được xác định bởi chất lượng bên trong của sản phẩm, sự lựa chọn khoa học và phương pháp sử dụng đúng. Các sản phẩm mũi khoan vốn dĩ đã kém chất lượng nên dù được lựa chọn, vận hành, sử dụng cẩn thận như thế nào thì thước phim khoan (tuổi thọ) sẽ không cao. Ngược lại, dù chất lượng sản phẩm có tốt đến đâu, dù lựa chọn có khoa học đến đâu thì những phương pháp vận hành, sử dụng sản phẩm không đúng cách cũng sẽ khiến sản phẩm sớm hỏng hóc và không phát huy được đúng mức. Các thông số kỹ thuật chính của bit nút là: 28, 30, 32, 36, 38, 40, 42, v.v., sử dụng phương pháp xử lý thụ động, tuổi thọ dài hơn và tuổi thọ không mài của nó gấp khoảng 5 lần tuổi thọ của cùng một đường kính lưỡi dao. -6 lần.
Để sử dụng bit nút một cách chính xác và đảm bảo rằng bit nút bị mòn và vứt bỏ bình thường, phải chú ý những điểm sau:
1. Theo điều kiện đá (độ cứng, độ ăn mòn), phương pháp khoan (khoan ngoài trời, khoan ngầm, khoan hầm, khoan sản xuất, khoan lỗ neo), môi trường phun bột (khí nén, nước áp lực cao), khoan đá (nặng, nhẹ , khí nén, (Thủy lực) Chọn mũi khoan. Các cách phân phối răng và xả bột khác nhau phù hợp với các công trường xây dựng khác nhau. Xem phần đính kèm để biết bit nút điển hình và phạm vi sử dụng được khuyến nghị. Chọn đúng mũi khoan là điều kiện tiên quyết để đạt được hiệu quả tối đa tốc độ khoan!
2. Khi mở lỗ cần ổn định, đồng thời hạ thấp thông số làm việc của máy khoan đá để tránh trường hợp răng đơn bị quá tải, gây gãy răng, mất răng;
3. Tùy theo tình hình khoan đá, điều chỉnh kịp thời các thông số làm việc của máy khoan đá, đồng thời điều chỉnh các thông số va đập, lực đẩy và xoay dựa trên tiêu chuẩn không dính, tốc độ khoan nhanh và không bị cong thanh khoan. Nó cũng có thể được đánh giá bằng cách đo nhiệt độ của ống nối giữa đuôi thân và cần khoan: nhiệt độ bình thường trong trường hợp xả nước và xả bột là 40oC và nhiệt độ bình thường trong trường hợp xả khí nén và xả bột là ≤70oC;
Lưu ý: Không được dừng nước hoặc khí trong quá trình sử dụng mũi khoan, nếu không sẽ rất dễ khiến mũi khoan bị nóng và khiến mũi khoan bị gãy, mất răng và gây hỏng hóc.
4. Sau một thời gian hoạt động nhất định của bit nút, cần kiểm tra thường xuyên độ mòn của răng hợp kim và vỏ của bit. Khi phát hiện răng hợp kim hoặc vỏ bị mòn thì nên sử dụng các dụng cụ phù hợp để mài kịp thời, tránh ảnh hưởng đến tốc độ khoan và tránh độ côn ngược của mũi khoan gây dính. Nếu răng hợp kim và vỏ bị mòn nghiêm trọng, để tránh mất răng và gãy thân bit, cần thay thế bit mới kịp thời.
5. Vui lòng thông báo kịp thời cho công ty chúng tôi bằng văn bản về bit nút bị loại bỏ bất thường trong giai đoạn đầu. Nội dung chính của thông báo bao gồm:
1) Model và các thông số làm việc thực tế của máy khoan đá được sử dụng (áp suất va đập, công suất va đập, tần số va đập, lực đẩy, tốc độ quay);
2) Model xe đẩy được sử dụng;
3) Nhà sản xuất, thông số kỹ thuật và điều kiện sử dụng của thân đỡ, cần khoan và ống nối;
4) Loại đá và độ cứng, vị trí thi công (ngoài trời, dưới lòng đất, đào hầm, sản xuất, lỗ neo, khác), phương pháp thi công khoan (hướng xuống, ngang, quạt, khác), độ sâu khoan;
5) Thống kê độ hỏng của mũi khoan:
A. Chế độ hư hỏng (gãy răng, mất răng, mòn), tuổi thọ, số lượng;
B. Độ mòn nút (chiều cao dư);
C. Tuổi thọ dự kiến;
D. Tuổi thọ trung bình bình thường;
E. Tuổi thọ trung bình của các nhà sản xuất khác.
6. Khi mũi khoan đang khoan đá, hãy đảm bảo có đủ áp lực nước hoặc áp lực gió để tránh mài mòn và dính quá mức của mũi khoan do xả bột kém, để tăng tốc độ khoan.
7. Khi đặt hàng bit nút, bạn nên chỉ định hình dạng bit (E), hình dạng nút (bán cầu, viên đạn), số răng, ren kết nối hoặc cung cấp mẫu vật lý.
