Cách sử dụng máy khoan đá an toàn và hiệu quả
Cách sử dụng máy khoan đá an toàn và hiệu quả
Máy khoan đá chỉ có thể hoạt động đáng tin cậy khi được chuẩn bị, điều chỉnh và vận hành đúng cách. Bảo trì đúng cách và thực hành khoan an toàn giúp giảm hao mòn sớm, cải thiện hiệu quả khoan và bảo vệ người lao động tại công trường.
Chuẩn bị trước khi khởi động
Trước khi vận hành máy khoan đá mới, hãy tháo rời và làm sạch lớp dầu chống gỉ do nhà máy bôi. Bôi dầu bôi trơn thích hợp vào các bộ phận chuyển động trong quá trình lắp ráp lại, sau đó kết nối đường dẫn khí và vận hành máy ở lưu lượng khí thấp để xác nhận hoạt động bình thường.
Đổ đầy dầu bôi trơn vào bộ phận bôi trơn tự động bằng loại dầu bôi trơn được chỉ định trong sách hướng dẫn của nhà sản xuất. Giữ cho bình chứa dầu sạch sẽ và đậy kín để ngăn bụi đá và các chất bẩn khác xâm nhập vào hệ thống bôi trơn.
Kiểm tra áp suất khí và nước tại vị trí làm việc. Áp suất khí quá cao có thể đẩy nhanh quá trình hư hỏng các bộ phận, trong khi áp suất không đủ có thể làm giảm hiệu quả khoan. Áp suất nước cũng cần được kiểm soát cẩn thận vì lượng nước quá nhiều có thể ảnh hưởng đến khả năng bôi trơn và gây ăn mòn, trong khi lượng nước không đủ có thể dẫn đến việc xả rửa kém hiệu quả.
Kiểm tra cần khoan và mũi khoan trước khi sử dụng. Các bộ phận không đạt yêu cầu về chất lượng hoặc tình trạng phải được loại bỏ khỏi sử dụng. Làm sạch các chất bẩn khỏi các mối nối đường ống dẫn khí và nước, siết chặt tất cả các ống dẫn và kiểm tra xem cần khoan có quay tự do sau khi lắp đặt hay không.
Cuối cùng, siết chặt tất cả các bu lông nối và kiểm tra cơ cấu cấp liệu. Chỉ nên bắt đầu khoan sau khi hệ thống đẩy đã được xác nhận hoạt động bình thường.
Thực hành vận hành an toàn
Bắt đầu khoan ở tốc độ quay thấp. Khi lỗ đạt khoảng 10–15 mm, tăng dần tốc độ máy lên mức tối đa. Giữ cho cần khoan thẳng hàng với vị trí lỗ đã thiết kế và nằm ở trung tâm trong suốt quá trình khoan.
Cần điều chỉnh lực đẩy dọc trục sao cho phù hợp với điều kiện khoan. Lực đẩy quá nhỏ có thể gây rung lắc máy, quá mức và giảm năng suất. Lực đẩy quá lớn có thể làm quá tải máy, đẩy nhanh quá trình mài mòn và làm chậm tiến độ khoan.
Nếu cần khoan bị kẹt, hãy giảm lực đẩy dọc trục. Dừng máy nếu vấn đề vẫn tiếp diễn, sau đó dùng cờ lê thích hợp để xoay cần khoan từ từ trong khi tạo áp suất khí vừa phải. Tuyệt đối không được dùng búa đập vào cần khoan để ép nó ra.
Theo dõi quá trình xả nước liên tục. Xả nước bình thường cho phép bùn chảy đều đặn ra khỏi lỗ khoan. Nếu quá trình xả nước không đủ, hãy kiểm tra đường dẫn nước của mũi khoan, đuôi cần khoan và kim phun nước, thay thế các bộ phận bị hư hỏng nếu cần.
Duy trì mức dầu và lưu lượng dầu chính xác. Thiếu dầu sẽ gây mài mòn sớm, trong khi dầu thừa có thể làm ô nhiễm bề mặt làm việc. Người vận hành cũng nên theo dõi các âm thanh bất thường, hoạt động của máy và tình trạng mũi khoan, thay thế các bộ phận khi phát hiện bất thường.
Điều kiện đá đòi hỏi sự chú ý liên tục. Tránh khoan dọc theo các mặt phẳng lớp đá không ổn định, các khe nứt hoặc vết rạn, không bao giờ khoan vào các lỗ đã bỏ hoang, và luôn cảnh giác với nguy cơ sập mái hoặc mất ổn định vách đá. Sử dụng chức năng mở mũi khoan đúng cách bằng cách giảm áp lực va đập và giữ áp lực cấp liệu ở mức thấp nhất có thể, đặc biệt khi bắt đầu khoan trên các vách đá dốc. Điều này cũng giúp ngăn ngừa cong cần khoan.
Luôn tuân theo hướng dẫn của nhà sản xuất thiết bị, đánh giá rủi ro tại công trường và các quy định an toàn hiện hành.
