Bạn biết bao nhiêu về quản lý an toàn xây dựng đường hầm?

Công tác đào hầm và hỗ trợ là mắt xích cốt lõi của sự ổn định kết cấu công trình ngầm và an toàn thi công. Việc xử lý chính xác và đúng đắn các mắt xích then chốt trong quản lý an toàn thi công hầm có ý nghĩa to lớn và không thể thay thế, đảm bảo tiến độ dự án được thông suốt và bảo vệ hiệu quả tính mạng con người.

Câu hỏi 1

Yêu cầu đối với việc đào và bảo vệ mái dốc bên hông và phía sau đường hầm là gì?

① Trước khi đào cửa hầm, phải hoàn thiện phần cắt tròn và rãnh thoát nước trước.

② Cửa hầm phải được đào từ trên xuống dưới theo từng lớp và được bảo vệ theo từng lớp. Không được phép đào đáy hoặc đào chồng lên nhau; sử dụng biện pháp nổ mìn yếu có kiểm soát để phá đá.

③ Trước khi vào hầm, phải hoàn thiện cọc chống trượt, cáp neo dự ứng lực, lưới bảo vệ và các hạng mục khác liên quan đến độ ổn định của cửa hầm theo yêu cầu thiết kế.

Câu hỏi 2

Nên thiết lập những biển báo nhắc nhở công việc nào cho bố trí lối vào đường hầm?

Chủ yếu bao gồm nhưng không giới hạn ở hướng dẫn vào đường hầm, bản đồ mặt cắt dọc địa chất đường hầm, năm biển báo và một bản đồ, bảng thông báo công cộng về các nguồn nguy hiểm chính, bảng thông báo hoạt động nguy hiểm hàng ngày, biển báo an toàn, v.v.

Câu hỏi 3

Lối vào đường hầm phải được trang bị trung tâm điều phối và chỉ huy, hệ thống kiểm soát ra vào xe thông minh và hệ thống quản lý tên thật của nhân viên. Các yêu cầu cụ thể là gì?

Cửa hầm phải được trang bị trung tâm điều độ và chỉ huy, hệ thống kiểm soát ra vào xe thông minh, hệ thống kiểm soát ra vào bằng tên thật của nhân viên, và phải có người chuyên trách trực để quản lý hệ thống tên thật của người ra vào hầm. Cửa hầm phải được trang bị màn hình điện tử để hiển thị trạng thái của người trong hầm theo thời gian thực. Đường hầm khí phải được giám sát khí độc hại, lắp đặt hệ thống giám sát khí tự động tại cửa hầm, thiết lập trạm kiểm soát an toàn cho người ra vào hầm, và nghiêm cấm mang lửa, pin và quần áo dễ bị tĩnh điện vào khu vực làm việc với khí.

Câu hỏi 4

Làm thế nào để lắp đặt máy thông gió đường hầm?

Quạt thông gió nên sử dụng quạt tiết kiệm năng lượng, tần số biến thiên, cách cửa vào đường hầm ≮30m, và có lưới sắt ở cửa gió vào. Giá đỡ bệ thông gió được sơn hoặc dán bằng con trỏ phản quang, và treo biển báo giới hạn tốc độ, giới hạn chiều cao và giới hạn chiều rộng phía trên. Khi có khí độc hại trong đường hầm, phải dự phòng vị trí quạt. Đúc bệ chống va chạm cao 0,3m xung quanh khung định vị quạt, và sơn mặt ngoài của bệ chống va chạm bằng sơn vàng và đen với khoảng cách 10cm.

Câu hỏi 5

Làm thế nào để lắp đặt máy nén khí đường hầm?

Phòng máy nén khí được bố trí theo sơ đồ xây dựng tạm thời, khoảng cách giữa các thiết bị ≮1m, đánh số theo kiểu thẳng đứng. Quy trình vận hành an toàn được dán trên mỗi thiết bị và hồ sơ bảo trì được treo. Mỗi bồn chứa khí phải có giấy chứng nhận đăng ký thiết bị chuyên dụng, và các phụ kiện an toàn phải được kiểm tra theo quy định trong quá trình sử dụng.

Câu hỏi 6

Những điểm chính cần chú ý khi thiết lập trạm biến áp để thi công đường hầm là gì?

Trạm biến áp phải được trang bị thiết bị chống sét và chắn gió. Khi đường dây điện của trạm biến áp cần đi qua khu vực thi công, chiều cao tối thiểu của điểm thấp nhất của đường dây so với vỉa hè và đường giao thông phải đáp ứng yêu cầu về khoảng cách an toàn.

Câu hỏi 7

Yêu cầu để thiết lập nhà kho lưu trữ thiết bị cơ khí tạm thời tại lối vào đường hầm là gì?

Khu vực bảo trì và lưu trữ thiết bị cơ khí tạm thời tại cửa hầm được trang bị nhà kho chống mưa, mái vòm lợp ngói thép màu, đáy trắng, nóc xanh, chiều cao cột ≮4,5m (tùy thuộc vào kích thước lớn nhất của thiết bị). Xe vận chuyển và thiết bị cơ khí phải được đỗ xe phân loại, có trật tự, không đỗ xe bừa bãi.

Câu hỏi 8

Yêu cầu khi thiết lập phòng vật tư cứu hộ khẩn cấp tại cửa hầm là gì?

Phòng vật tư cứu hộ khẩn cấp phải được bố trí tại các vị trí thích hợp ở cửa hầm. Các nhà phải là nhà ván di động không có tường phía trước, và mặt trước phải được đóng bằng hàng rào di động bằng thép không gỉ cao 1,2m. Một biển báo ""Khu vực vật tư khẩn cấp" phải được đặt trên lan can và màu sắc phải phù hợp với bảng tuyên truyền ở cửa hầm. Các kho vật tư khẩn cấp phải được bố trí tại các vị trí thích hợp ở cửa hầm và các đường hầm dài, và các tủ vật tư khẩn cấp phải được bố trí trong phạm vi 20m tính từ xe đẩy lót phụ và mặt hầm. Các đường hầm có nguy cơ bùn và nước bất ngờ tràn vào phải được trang bị các thiết bị cứu sinh thông dụng như áo phao và phao cứu sinh. Vật tư khẩn cấp phải được xác định theo điều kiện của công trường để đảm bảo rằng các tài khoản và vật tư là thống nhất. Các trạm cứu hỏa nhỏ, bể chữa cháy và bể cát phải được thiết lập tại cửa hầm, được trang bị xẻng, xô sắt và bình chữa cháy bột khô.

Câu hỏi 9

Yêu cầu đối với hệ thống xử lý nước thải đường hầm là gì?

Cần lập kế hoạch xử lý nước thải, và tất cả các hệ thống thoát nước bên ngoài phải được kiểm tra và xả thải sau khi đạt tiêu chuẩn. Cửa hang được thiết kế để lắp đặt bể lắng nước thải, bể lắng phải được thiết kế thành bể lắng ba tầng + bể xử lý dầu. Bể lắng được bao quanh bằng lan can (cao ≮1,2m), có nắp đậy phía trên, và thường xuyên được nạo vét bùn để đảm bảo thoát nước thông suốt.

Câu hỏi 10

Yêu cầu kỹ thuật khi sử dụng công nghệ nổ mìn tập trung trong hoạt động khoan nổ mìn là gì?

Sử dụng công nghệ phun cát năng lượng tập trung để đạt được hiệu quả phun cát mịn hoặc phun cát có kiểm soát, đồng thời trang bị máy quét laser ba chiều để phân tích mặt cắt ngang, điều chỉnh linh hoạt các thông số phun cát, tránh đào quá mức và đào quá thiếu. Nên sử dụng khoan ướt cho các hoạt động khoan, và việc thi công phải tuân thủ nghiêm ngặt theo thiết kế khoan và phun cát.

Câu hỏi 11

Làm thế nào để quản lý quá trình nổ mìn?

① Sau khi vận chuyển thiết bị nổ đến hiện trường, phải có người chuyên trách giám sát. Khoảng cách giữa kíp nổ và thuốc nổ ≮25m. Xung quanh thiết bị nổ phải có biển cảnh báo và biển báo "Cấm bắn pháo hoa".

② Công nhân bốc xếp phải mặc quần áo chống tĩnh điện và sử dụng gậy nổ chuyên dụng. Người và máy móc không liên quan phải được sơ tán đến nơi an toàn; nghiêm cấm khoan và nạp vật liệu đồng thời.

③ Sau khi nạp xong, phải kịp thời dọn dẹp hiện trường, kiểm đếm số lượng thuốc nổ dân dụng, số thuốc nổ và kíp nổ còn lại phải được nhân viên tiếp nhận trả về kho.

④ Khi đào hầm không dài, trạm nổ phải được bố trí cách mép cửa hầm 50m; khi bố trí trạm nổ trong hầm để xe trong hầm dài, trạm nổ phải cách vị trí nổ ≮300m.

⑤ Trước khi nổ mìn, cần xác định rõ người chỉ huy, cảnh báo và nổ mìn, thống nhất chỉ huy và thiết lập hàng rào an toàn. Khi khoảng cách giữa hai mặt đối diện nhỏ hơn 3 lần đường kính hầm (hoặc nhỏ hơn 15m), một mặt làm việc phải dừng làm việc, đồng thời đặt biển báo cách ly cứng và biển báo cảnh báo ngoài khoảng cách an toàn; khoảng cách an toàn trước và sau của các hầm có khoảng hở nhỏ cùng hướng phải đáp ứng yêu cầu thiết kế; tại các đoạn hầm nguy hiểm có sự cố cháy nổ than hoặc khí, khoảng cách giữa hai mặt đối diện không được nhỏ hơn 100m, cùng hướng không được nhỏ hơn 50m.

⑥ Sau khi nổ mìn, phải thông gió hơn 15 phút trước khi cho phép hai người vào khu vực nổ mìn để kiểm tra. Nếu phát hiện có đạn mù, nghi ngờ có đạn mù hoặc các thiết bị nổ mìn còn sót lại khác, cần xử lý đúng cách.

Câu hỏi 12

Yêu cầu để thiết lập biện pháp bảo vệ cạnh cho các bậc đào là gì?

Khi đào hầm bằng phương pháp bậc thang, cần bảo vệ mép giữa bậc thang trên và bậc thang dưới (giữa). Có thể lắp đặt lan can hoặc nón phản quang để bảo vệ và cảnh báo. Mặt hầm được thi công bằng phương pháp bậc thang, và có thể đặt thang lên xuống có tay vịn an toàn giữa các bậc thang.

Câu hỏi 13

Làm thế nào để làm sạch nước thải trong đường hầm?

Nước sạch và nước bẩn trong hầm tuân thủ nghiêm ngặt các yêu cầu về dẫn nước sạch và nước bẩn, thực hiện các biện pháp dẫn nước sạch và nước bẩn, đồng thời cải thiện đường ống nước sạch và nước bẩn, mương thoát nước, trạm bơm cố định, bể chứa nước di động và các công trình khác trong hầm; nước sạch được dẫn đến bể lắng nước sạch bên ngoài hầm thông qua đường ống thoát nước và sau khi kiểm tra chất lượng nước lắng đạt yêu cầu mới xả ra nguồn nước mặt. Nước thải của hầm dốc được thu gom và bơm vào bể lắng năm cấp bên ngoài hầm thông qua hộp thu gom tập trung trên mặt, và sau khi lắng và lọc trong bể lắng, nước thải được xả vào trạm xử lý nước thải tại cửa hầm. Sau khi xử lý tại trạm xử lý nước thải, nước thải đạt tiêu chuẩn mới được xả ra nguồn nước tự nhiên.

① Mặt trước của vòm (tấm đáy) ban đầu được đỡ bằng nước sạch, nước phân tán được thu gom và thoát qua tấm chống thấm, nước bị mắc kẹt được thoát vào ống nước sạch PVC ở cả hai bên hoặc máng thoát nước hình bán nguyệt vào hộp thu nước sạch qua ống mù.

② Nước thải mặt được thu gom và bơm vào bể lắng năm tầng ở cửa hầm thông qua hộp thu nước thải, sau khi lắng và lọc, nước thải được xả về trạm xử lý nước thải để xử lý tập trung. Chỉ sau khi xử lý đạt tiêu chuẩn chất lượng nước loại III (PH = 6-9, SS ≤ 70mg/L), nước thải mới được xả ra sông hoặc mương nhánh.

Câu hỏi 14

Làm thế nào để làm sạch nước thải trong vòm hầm?

Một hộp thu gom nước thải được đặt ở cuối vòm hầm. Nước thải được bơm vào mương thoát nước thải ở hai bên tường hông thấp bằng máy bơm nước, sau đó xả vào bể lắng năm tầng ở cửa vào. Sau khi được xử lý tại trạm xử lý nước thải và đạt tiêu chuẩn, nước thải được xả ra. Nước sạch trong hầm được xả vào mương chôn sâu trung tâm thông qua ống mù dọc ở đáy hầm, sau đó xả ra sông tự nhiên qua cống thoát nước. Nước rò rỉ nhánh chính của đoạn tạo lớp lót thứ hai được thu gom qua ống PVC của lỗ thoát nước tường hông thấp để đạt hiệu quả phân luồng nước sạch và nước bẩn. Nước sạch và nước bẩn của hầm thoát nước dốc ngược được bơm đến trạm xử lý nước thải đầu vào hầm và bể lắng nước sạch đầu vào hầm bằng rơle cấp phối thông qua trạm bơm nước sạch và nước bẩn. Nước thải được xử lý tại trạm xử lý nước thải và xả ra sau khi đạt tiêu chuẩn. Nước sạch được lắng trong bể lắng nước sạch đầu vào hầm, sau đó được điều chỉnh sau khi bổ sung thuốc và xả ra sau khi đạt tiêu chuẩn. Xử lý đạt tiêu chuẩn (PH=6-9, SS≤70mg/L).

Câu hỏi 15

Các biện pháp an toàn sau khi lắp đặt xe đẩy vận hành ván chống thấm nước bằng thép gắn trên ray và có bánh xe là gì?

Sau khi lắp đặt xe đẩy vận hành ván chống thấm nước bằng thép dạng bánh xe và dạng ray, phải lắp thiết bị chống trượt và bộ phận hỗ trợ thủy lực phải có thiết bị khóa.

Câu hỏi 16

Yêu cầu về điện áp cung cấp điện chiếu sáng cho xe đẩy ván chống thấm, xe đẩy lót, sàn làm việc và các khu vực làm việc khác trong đường hầm là gì?

Điện áp cung cấp điện chiếu sáng cho xe đẩy ván chống thấm, xe đẩy lót, sàn làm việc và các khu vực làm việc khác trong đường hầm không được lớn hơn 36V. (① Điện áp cung cấp điện chiếu sáng ở những nơi ẩm ướt và dễ tiếp cận có vật thể tích điện không được lớn hơn 24V. ② Ở những nơi đặc biệt ẩm ướt, trên mặt đất dẫn điện tốt hoặc trong các thùng chứa kim loại, điện áp cung cấp điện không được lớn hơn 12V. ③ Điện áp cung cấp điện chiếu sáng của các thiết bị chiếu sáng di động (như đèn chạy) không được lớn hơn 36V). Khoảng cách giữa các thiết bị chiếu sáng trên bề mặt làm việc của ván chống thấm và ván chống thấm không được nhỏ hơn 50cm.

Câu hỏi 17

Làm thế nào để thiết lập nguồn điện tạm thời ở những khu vực như xe đẩy ván chống thấm nước và xe đẩy lót ván?

Nguồn điện tạm thời tại các khu vực như xe đẩy ván chống thấm và xe đẩy lót sử dụng hệ thống phân phối điện tích hợp mô-đun, sử dụng giá đỡ gia công thép góc và thiết lập hộp phân phối thứ cấp để kết nối nhiều hộp công tắc. Kích thước khung cao 50cm, giàn giáo cao 100cm, dài 150cm, rộng 50cm và được làm bằng thép góc 5x5cm. Trần nhà được bảo vệ bằng các tấm thép và một bộ bình chữa cháy được treo để ngăn nước nhỏ giọt vào hộp phân phối. (Số lượng hộp phân phối và kích thước khung có thể được điều chỉnh theo tình hình thực tế tại chỗ). Ít nhất một bộ bình chữa cháy được bố trí ở mỗi bên của mỗi lớp lót thứ cấp, thanh thép (vải treo) và xe đẩy bảo trì; ít nhất một bộ bình chữa cháy nên được trang bị riêng trong hộp phân phối, hang động chuyên dụng, v.v. Giá lưu trữ nên được làm đồng đều ở nơi đế của bình chữa cháy không ổn định và kích thước là 40x40cm (có thể điều chỉnh theo tình hình thực tế).

Câu hỏi 18

Nên treo bảng thông báo nào trên xe đẩy vải?

Biển báo giám sát thi công nóng được treo trên xe đẩy vải treo, kích thước biển báo là 40*60cm. Xe đẩy vải treo và xe đẩy lót thứ cấp phải được trang bị chăn chống cháy hoặc tấm chống cháy cho thi công nóng, đặt trên các vật dễ cháy.

Câu hỏi 19

Yêu cầu đối với thiết lập bảo vệ xe đẩy là gì?

Xe đẩy: Thanh chắn bảo vệ thang và mép thang sử dụng lan can cố định, và thanh chắn góc được sử dụng để đóng lại khi đi qua các sàn xe. Lan can được hàn bằng ống thép và sơn màu vàng; chiều cao bảo vệ của sàn xe đẩy và giá đỡ là 1,2m, chiều cao bảo vệ của thang là 60cm; mép bảo vệ sàn xe đẩy được lắp đặt ván chân tường dày không nhỏ hơn 200mm, sơn phản quang màu đen và vàng; kết cấu thép chính của xe đẩy được trang bị đèn báo an toàn màu đỏ và biển cảnh báo.

Câu hỏi 20

Các biện pháp khẩn cấp để đảm bảo an toàn cho lớp lót thứ hai của đường hầm là gì?

① Hệ thống báo động âm thanh, ánh sáng và la hét khẩn cấp: Thiết bị báo động âm thanh, ánh sáng và la hét được lắp đặt trên xe đẩy lót, được kết nối nối tiếp với hệ thống báo động ở mặt trước và cửa ra vào. Độ cao lắp đặt nút bấm phải thuận tiện khi sử dụng. Hệ thống báo động âm thanh, ánh sáng và la hét khẩn cấp trong cùng một khu vực nên được lắp đặt cùng một vị trí. Đường hầm khí sử dụng loại chống cháy nổ của mỏ than.

② Khu vực tập trung vận hành xe đẩy lót thứ hai trong đường hầm được trang bị không ít hơn số người vận hành trực ban và không ít hơn 10 mặt nạ phòng độc tự cứu, phải được đánh dấu và dễ sử dụng.

③ Xe đẩy lót phụ, xe đẩy bảo trì, v.v. phải được trang bị biển cảnh báo an toàn và quy trình vận hành an toàn. Nội dung của quy trình vận hành phải phù hợp với thực tế. Kích thước biển báo là 60*80cm. Chiều cao biển cảnh báo là 60cm, chiều rộng được quy định theo từng biển báo không nhỏ hơn 30cm.