Thanh khoan (thanh khoan) được thiết kế đơn giản — dạng liền khối, bền bỉ hay dạng mô-đun và đa năng? Đọc bài viết này và bạn sẽ biết!
★ Cần khoan: Cầu truyền động cốt lõi của hoạt động khoan Trong hoạt động khoan, cần khoan đóng vai trò quan trọng: nó là cầu nối năng lượng không thể thiếu giữa giàn khoan và đá, truyền năng lượng va đập tập trung đến mũi khoan để đạt được hiệu quả phá đá. Đối mặt với các điều kiện làm việc đa dạng và phức tạp, việc lựa chọn đúng loại cần khoan - một khối (tích hợp) hoặc mô-đun (phân đoạn) - là một bước quan trọng để cải thiện hiệu quả và độ tin cậy. Đặc điểm của từng loại là gì và làm thế nào để chọn loại tối ưu cho công trình của bạn?
★ Thanh khoan tích hợp (thanh khoan rỗng): khối liền khối, cứng cáp và đáng tin cậy. Thanh khoan tích hợp, thường được gọi là thanh tiêu chuẩn, được phân biệt bởi cấu trúc thép hợp kim liền khối, cường độ cao. Được chế tạo từ một thanh thép cao cấp duy nhất thông qua quy trình rèn chính xác và xử lý nhiệt nghiêm ngặt, thiết kế đơn giản, thống nhất của chúng mang lại độ bền tổng thể tuyệt vời, khả năng chống mỏi vượt trội và độ bền tốt. Việc loại bỏ các mối nối rời rạc giúp loại bỏ các điểm yếu tiềm ẩn, đảm bảo hiệu suất ổn định dưới tải trọng va đập cường độ cao, thời gian dài.
Để phù hợp với các độ sâu khoan và yêu cầu thiết bị khác nhau, cần khoan tích hợp có nhiều thông số kỹ thuật khác nhau. Các mẫu phổ biến bao gồm R22, R25, R32, T38, T45, với các chiều dài tiêu chuẩn như 2475 mm, 2800 mm, 3090 mm, 3700 mm, 4305 mm và 4915 mm. Chúng chủ yếu được sử dụng với các giàn khoan thủy lực lớn và máy khoan thủy lực jumbo, và là lựa chọn điển hình cho các hoạt động hạng nặng đòi hỏi độ cứng và độ tin cậy cao của cần khoan — ví dụ như khai thác lộ thiên, khai thác hầm lò và đào hầm quy mô lớn.
★ Thanh khoan mô-đun: dạng thanh, thay đổi nhanh và cực kỳ linh hoạt. Thanh khoan mô-đun, còn được gọi là thanh thay đổi nhanh, được thiết kế để tối đa hóa tính linh hoạt và tiện lợi. Chúng bao gồm nhiều đoạn thanh độc lập được nối liền với nhau bằng các kết nối ren chính xác. Cấu trúc mô-đun này cho phép kết hợp và điều chỉnh tổng chiều dài thanh một cách tự do để phù hợp với độ sâu lỗ, cải thiện đáng kể khả năng thích ứng và hiệu quả tại công trường.
Giống như thanh tích hợp, thanh mô-đun được làm từ thép hợp kim cường độ cao, nhưng công nghệ cốt lõi của chúng tập trung vào việc gia cố các điểm kết nối (thiết kế ren tối ưu, làm cứng bề mặt, v.v.) để đảm bảo các mối nối hoàn toàn chắc chắn và có thể chịu được va đập mạnh và ứng suất xoắn. Theo tiết diện, thanh thay đổi nhanh thường có dạng tròn và lục giác. Chúng bao gồm các mẫu phổ biến như T38, T45, T51, R32, và cung cấp nhiều loại mô-đun chiều dài hơn — ví dụ: 800 mm, 915 mm, 1220 mm, 1525 mm, 3660 mm, 4270 mm — mang đến các tùy chọn cấu hình cực kỳ linh hoạt.
Thanh mô-đun chủ yếu được sử dụng với giàn khoan thủy lực cỡ lớn và giàn khoan có độ sâu trung bình, đặc biệt là ở những nơi độ sâu lỗ khoan thay đổi thường xuyên hoặc không gian làm việc hạn chế (đầu đường hầm, khai thác mỏ ngầm). Khả năng lắp ráp theo yêu cầu của chúng giúp giảm thời gian chuẩn bị mặt bằng và giảm áp lực tồn kho.