Những lỗi thường gặp, nguyên nhân và giải pháp đơn giản cho búa đóng cọc xuống lỗ
Các lỗi thường gặp khi đóng búa xuống lỗ và giải pháp
Búa khoan giếng là một bộ phận cốt lõi trong quá trình khoan đá, hoạt động trong điều kiện áp suất cao, bụi bẩn, nước và va đập liên tục. Nếu không đảm bảo chất lượng không khí, bôi trơn, vận hành và bảo dưỡng đúng cách, búa khoan có thể gặp phải các vấn đề như hiệu suất kém, mất lực va đập, rò rỉ khí, quá nhiệt, kẹt hoặc hư hỏng mũi khoan sớm.
Không có tác động sau khi cung cấp khí
Nếu búa quay nhưng không va đập, trước tiên hãy kiểm tra máy nén khí, lưu lượng khí, rò rỉ đường ống, bộ tách ẩm và các đường dẫn khí bị tắc. Các bộ phận van bên trong cũng có thể bị kẹt do gỉ sét, cặn dầu hoặc bụi đá.
Piston bị kẹt hoặc xi lanh bị hư hỏng có thể ngăn cản hoạt động bình thường. Mũi khoan bị tắc, các bộ phận giữ bị thiếu hoặc mảnh vụn trong lỗ khoan cũng có thể gây ra các triệu chứng tương tự. Những điều kiện này đòi hỏi phải kiểm tra định kỳ và bảo trì bởi người có chuyên môn.
Tác động yếu và khoan chậm
Tốc độ khoan giảm có thể do rò rỉ tại các khớp ren, các vai làm kín bị hư hỏng, khe hở giữa piston và xi lanh quá lớn, van bị mòn, gioăng bị lão hóa hoặc mũi khoan bị mòn nghiêm trọng.
Kiểm tra các bề mặt tiếp xúc, đo khe hở giữa các bộ phận, thay thế các gioăng bị hỏng và bảo dưỡng mũi khoan có thể giúp khôi phục hiệu suất. Các quyết định bảo trì nên tuân theo thông số kỹ thuật của nhà sản xuất thiết bị.
Rò rỉ khí quá mức
Lượng lớn không khí thoát ra từ vỏ ngoài có thể là dấu hiệu của gioăng bị hỏng, ống bị nứt hoặc biến dạng do va đập. Hãy thay thế các vòng đệm bị mòn và bất kỳ bộ phận ống nào bị nứt hoặc hư hỏng trước khi đưa búa trở lại hoạt động.
Quá nóng
Bôi trơn khí nén không đủ, vận hành quá tải kéo dài, áp suất khí quá cao, va đập không tải hoặc khí bị nhiễm bẩn chứa quá nhiều dầu có thể làm tăng ma sát và nhiệt.
Việc bảo dưỡng phòng ngừa bao gồm sử dụng chất bôi trơn khí nén được chỉ định, tránh hiện tượng va đập khi động cơ chạy không tải, giữ áp suất trong giới hạn cho phép và loại bỏ cặn bẩn bên trong trong quá trình bảo dưỡng định kỳ.
Gây nhiễu và chiếm đoạt
Sự xâm nhập của nước, bảo quản kém, gỉ sét, cần khoan không tương thích, chuyển động lệch tâm và việc ép búa dưới áp lực cao có thể khiến các bộ phận bên trong bị kẹt hoặc biến dạng.
Việc tháo rời, xử lý ăn mòn, kiểm tra các thanh khoan phù hợp và các phương pháp kiểm soát để giải phóng dụng cụ bị kẹt phải được thực hiện bởi nhân viên được đào tạo. Không được sử dụng lực tác động tùy tiện vì có thể làm trầm trọng thêm hư hỏng của các bộ phận.
Mất mũi khoan và vỡ cacbua
Sự mài mòn của vòng giữ hoặc chốt định vị có thể làm cho mũi khoan bị lỏng. Việc vận hành mạnh, khoan góc cạnh hoặc va chạm mạnh với các tảng đá riêng lẻ có thể tạo ra tải trọng không đều và làm gãy cacbua.
Kiểm tra các bộ phận giữ mũi khoan thường xuyên, kiểm soát tốc độ tiến dao trong quá trình khoan góc và tránh ép mũi khoan vào những điểm cứng bất ngờ.
Nguyên tắc bảo trì
Hiệu suất hoạt động đáng tin cậy của búa khoan DTH phụ thuộc vào nguồn cung cấp khí sạch và đầy đủ, bôi trơn đúng cách, các bộ phận cần khoan tương thích, quy trình vận hành được kiểm soát và thay thế kịp thời các bộ phận bị mòn. Luôn luôn tuân theo hướng dẫn sử dụng của nhà sản xuất và các quy trình an toàn đã được phê duyệt tại công trường.
