Phân loại và nguyên lý làm việc của giàn khoan giếng nước
Liên kết sản phẩm liên quan:
Phân loại và nguyên lý làm việc của giàn khoan giếng nước
Máy khoan giếng nước là gì? Nói một cách đơn giản, giàn khoan giếng nước là một thiết bị cơ khí khoan giếng nước và hoàn thiện đường ống dẫn nước, rửa giếng, v.v., bao gồm thiết bị điện và mũi khoan, ống khoan, ống lõi, khung khoan, v.v. Sau đây giới thiệu ngắn gọn về phân loại, nguyên lý làm việc của giàn khoan giếng nước và cách sử dụng giàn khoan giếng nước đúng cách.
Cơ chế giàn khoan giếng nước
1. Bơm dầu thủy lực: Là loại bơm kép công suất lớn cung cấp năng lượng cho đầu nguồn. Bơm thể tích nhỏ cung cấp năng lượng cho xi lanh bốn, xi lanh cột hạ cánh và xi lanh đốt sau/nâng.
2. Bốn chân chống: Thiết bị khoan nhỏ bao gồm xi lanh thủy lực và khung cố định. Chiều cao của cơ thể có thể được điều chỉnh tại nơi làm việc để hỗ trợ và ổn định cơ thể.
3. Mast: kết cấu khung được hàn bằng các ống thép khổng lồ, thép kênh và thép góc. Các rãnh bên trong của thép kênh ở cả hai bên được dùng làm đầu nguồn chạy lên xuống để đảm bảo độ thẳng đứng của lỗ. Việc lên xuống của cột được hoàn thiện bằng xi lanh thủy lực.
4. Đầu trợ lực: Cơ cấu có hộp giảm tốc có trục gá đường kính lớn ở giữa trục tốc độ thấp. Đầu trên của trục gá có thể được kết nối với giao diện ống của thiết bị đổ bê tông để bơm bê tông; đầu dưới của trục gá được nối với cần khoan và mũi khoan qua tấm màu xanh. Trục tốc độ cao được dẫn động bởi động cơ thủy lực mô-men xoắn cao.
Hệ thống giàn khoan giếng nước
1. Hệ thống điện, thiết bị cung cấp năng lượng cho toàn bộ giàn khoan;
2. Hệ thống làm việc, thiết bị làm việc phù hợp với yêu cầu công nghệ;
3. Hệ thống truyền tải, thiết bị truyền, truyền và phân phối năng lượng đến đơn vị làm việc;
4. Hệ thống điều khiển, điều khiển từng hệ thống, thiết bị, phối hợp và làm việc chính xác theo yêu cầu của quy trình;
5. Hệ thống phụ trợ, thiết bị hỗ trợ hoạt động của hệ thống chính.
Phân loại và nguyên lý làm việc của giàn khoan giếng nước
giàn khoan giếng nước có thể được chia thành ba loại: giàn khoan giếng nước quay, giàn khoan giếng nước đập và giàn khoan giếng nước composite. Loại trước có thể được chia thành: giàn khoan hình nón lớn và nhỏ, giàn khoan quay tuần hoàn tích cực và tiêu cực, giàn khoan đầu thủy lực và giàn khoan quay tác động xuống lỗ.
Nguyên lý làm việc của giàn khoan giếng nước quay
Giàn khoan giếng nước quay chủ yếu dựa vào chuyển động quay của dụng cụ khoan để phá vỡ khối đá thành các lỗ. Nói chung, có giàn khoan hình nón nồi lớn và nhỏ, giàn khoan quay tuần hoàn tích cực và tiêu cực, giàn khoan đầu thủy lực và giàn khoan quay rung downhole. Một giàn khoan quay đơn giản chỉ có một thiết bị khoan, và một giàn khoan quay có cấu trúc tốt bao gồm hai bộ phận: thiết bị khoan và thiết bị làm sạch giếng tuần hoàn. Dụng cụ khoan của giàn khoan giếng nước quay bao gồm ống khoan và mũi khoan. Đường kính danh nghĩa của thanh khoan thường được sử dụng là 60, 73, 76, 89, 102 và 114 mm. Mũi khoan được chia thành hai loại: mũi khoan đầy đủ và mũi khoan vòng.
Nón chậu lớn và nhỏ dùng mũi khoan nón chậu để xoay lớp đất. Theo kích thước của mũi khoan, chúng được gọi là nón nồi lớn và nón nồi nhỏ, có thể được điều khiển bởi con người hoặc sức mạnh.
Giàn khoan quay thường được sử dụng trong các giàn khoan quay rửa bùn tuần hoàn thuận và ngược, tức là giàn khoan quay rửa bùn tuần hoàn bao gồm tháp, máy kéo, bàn xoay, dụng cụ khoan, máy bơm bùn, vòi và động cơ. động cơ. Trong quá trình vận hành, máy điện dẫn động bàn xoay qua hộp số, thanh khoan chủ động dẫn động mũi khoan quay lớp đá vỡ với tốc độ 30-90 vòng/phút. Máy khoan quay khí là máy nén khí, không phải là máy bơm bùn trên giàn khoan quay mà sử dụng khí nén thay cho bùn để làm sạch giếng. Thông thường, phương pháp tuần hoàn ngược cũng được sử dụng, còn được gọi là tuần hoàn ngược nâng khí. Nói cách khác, khí nén được đưa vào buồng trộn không khí-nước trong giếng thông qua đường ống cấp khí và trộn với dòng nước trong ống khoan tạo thành dòng nước sục khí có trọng lượng riêng nhỏ hơn 1. Dưới Tác động của trọng lực xung quanh ống khoan bởi cột nước hình khuyên, nước có ga chảy trong ống khoan liên tục dâng lên và rời khỏi giếng, chảy vào bể lắng và nước sau khi cặn chảy ngược vào giếng. Cách tự chảy. Sử dụng loại giàn khoan này khi độ sâu giếng rất lớn (trên 50 mét) thì khả năng loại bỏ phoi lớn hơn lưu lượng bơm hoặc sự tuần hoàn ngược của tia nên phù hợp với các giàn khoan lớn có nước giếng. các khu vực có độ sâu và thiếu nước, cũng như đóng băng ở các khu vực đóng băng Tầng.
Một số giàn khoan quay được trang bị máy bơm bùn và máy nén khí, tùy theo tình hình mà lựa chọn các phương pháp rửa khác nhau.
Máy khoan quay đầu nguồn thủy lực. Nó được dẫn động bởi một động cơ thủy lực thông qua bộ giảm tốc và thay thế bàn xoay và vòi trên mũi khoan quay. Đầu nguồn di chuyển lên xuống trên tháp để dẫn động cần khoan và mũi khoan để xoay khối đá. Giếng có đường kính lớn có đường kính lên tới 1m có thể dùng để khoan giếng có đường kính lớn. Nó được đặc trưng bởi tốc độ khoan nhanh, việc tải và dỡ các dụng cụ khoan và ống hạ cấp tương đối đơn giản, không cần phải nâng dụng cụ khoan khi ống khoan được kết nối, và các khung kéo và khối nâng được tháo ra một cách đơn giản. Một loạt các bộ phận, chẳng hạn như bàn xoay, vòi và kelly.
Máy khoan quay rung DTH là máy khoan quay có thể kết hợp rung động và chuyển động quay để khoan vào hệ tầng đá. Mũi khoan bao gồm một mũi khoan, bộ rung, bộ giảm chấn và xi lanh dẫn hướng. Lực kích thích do máy rung tạo ra làm cho toàn bộ dụng cụ khoan thực hiện chuyển động xoay hình nón. Mũi khoan được đặt ở bên ngoài vỏ máy rung thông qua vòng ma sát. Một mặt, máy rung rung theo chiều ngang với tần số khoảng 1000 vòng/phút và biên độ khoảng 9 mm; mặt khác tốc độ quay quanh trục máy rung là 3 đến 12 vòng/phút. Khi ống khoan không quay, chuyển động quay tốc độ thấp sẽ phá hủy sự hình thành đá và bộ giảm chấn được sử dụng để ngăn rung động truyền đến ống khoan. Giếng được làm sạch bằng sự tuần hoàn ngược của khí nén, sao cho các mảnh khoan được thải ra khỏi giếng qua đường ống và khoang bên trong của ống khoan nằm ở trung tâm của máy rung. Giàn khoan có cấu trúc đơn giản và hiệu quả khoan cao. Đường kính của lỗ khoan khoảng 600 mm và độ sâu của lỗ khoan có thể đạt tới 150 mét.
Nguyên lý làm việc của giàn khoan giếng nước gõ
Chuyển động tịnh tiến theo phương thẳng đứng của mũi khoan làm cho mũi khoan chạm vào đáy giếng phá hủy quá trình hình thành đá. Cấu tạo đơn giản nhưng không có hệ thống làm sạch tuần hoàn, không thể tiến hành tháo chip và máy khoan cùng lúc nên hiệu quả công việc thấp. Độ sâu lỗ khoan thường trong khoảng 250 mét, và một số có thể đạt tới 500 đến 600 mét. Các loại chính như sau.
Một mũi khoan gõ đơn giản sử dụng trọng lượng của mũi khoan để tác động lên đội hình. Ở đầu dưới của mũi khoan có một số cánh nhọn có thể gập lại được.
Máy khoan tác động dây cáp bao gồm cột buồm trên cùng và ròng rọc nâng, dây cáp, cơ cấu tác động, mũi khoan (bao gồm thanh khoan và mũi khoan), động cơ, v.v.
Có hai loại nguyên lý làm việc của giàn khoan giếng nước composite: một là bổ sung cơ cấu tác động trên cơ sở máy khoan quay quay, và khoan quay là cơ chế chính. Khi gặp lớp sỏi, cả hai giàn khoan giếng nước đều phải chịu tác động khoan đập, thích ứng hơn với từng lớp đá; loại còn lại là giàn khoan giếng nước kết hợp bộ gõ và xoay, chẳng hạn như giàn khoan búa hạ cấp chạy bằng gió. Máy khoan búa hạ lỗ được sử dụng bao gồm một ống lót xi lanh và một piston di chuyển lên xuống trong ống lót xi lanh.
