Hướng dẫn sử dụng mũi khoan đá: Công cụ thiết yếu cho việc khoan hiệu quả
Trong các lĩnh vực như khai thác mỏ, đào hầm và thăm dò địa chất liên quan đến nứt vỡ đá cứng, hoạt động khoan là một quy trình cốt lõi. Khi đối mặt với các điều kiện địa chất phức tạp và biến đổi, mũi khoan tiêu chuẩn thường không đáp ứng được các yêu cầu về đường kính lỗ khoan và hiệu suất. Đây chính là lúc mũi khoan doa đá trở thành một công cụ sắc bén không thể thiếu trong tay các kỹ sư. Chúng có thể mở rộng đường kính một cách hiệu quả và chính xác dựa trên lỗ dẫn đường có đường kính nhỏ hiện có, cải thiện đáng kể hiệu suất vận hành tổng thể. Bài viết này đi sâu vào các chức năng và các tình huống ứng dụng điển hình của mũi khoan doa đá.
I. Chức năng cốt lõi của mũi khoan doa đá
Nhiệm vụ chính của mũi khoan doa đá là mở rộng đường kính lỗ khoan một cách nhanh chóng và ổn định theo thông số kỹ thuật thiết kế dựa trên lỗ nhỏ đã khoan sẵn (lỗ dẫn hướng). So với việc khoan trực tiếp một lỗ có đường kính lớn, công nghệ doa có thể giảm đáng kể mức tiêu thụ năng lượng, giảm thiểu hao mòn thiết bị và nâng cao độ chính xác của việc tạo lỗ.
II. Các tình huống ứng dụng điển hình
Hoạt động khai thác
Lỗ nổ đường kính lớn: Đây là ứng dụng quan trọng nhất của mũi khoan doa. Đầu tiên, một lỗ dẫn đường kính nhỏ được khoan, sau đó dùng mũi khoan doa mở rộng từng bước đến đường kính lớn cần thiết (thường từ 76mm đến 200mm hoặc hơn), giúp cải thiện đáng kể hiệu quả nổ mìn và độ phân mảnh quặng.
Lỗ bu lông neo/lỗ cáp: Một số cấu trúc hỗ trợ yêu cầu đường kính lỗ vượt quá khả năng khoan tiêu chuẩn và công nghệ doa cho phép thực hiện chính xác điều này.
Lỗ nổ thứ cấp: Đối với việc nổ mìn thứ cấp các khối quặng lớn, có thể cần phải khoét lỗ để lắp đặt thuốc nổ.
Kỹ thuật đào hầm và ngầm
Đào hầm: Khi khoan lỗ nổ toàn bộ, lỗ ngoại vi hoặc lỗ cắt đôi khi cần đường kính lớn hơn để có kết quả nổ tốt hơn, mũi khoan doa có thể đạt được độ chính xác này.
Hỗ trợ neo: Việc lắp đặt bu lông neo lớn, neo vữa rỗng hoặc neo ứng suất trước thường yêu cầu phải khoét rộng ra thành đường kính lớn hơn (chẳng hạn như mở rộng từ lỗ dẫn hướng φ42mm lên φ76mm, φ89mm hoặc thậm chí lớn hơn).
Hỗ trợ ống che: Lắp đặt ống che trước có đường kính lớn (như φ89mm, φ108mm, φ127mm, v.v.) khiến việc khoét lỗ trở thành bước thiết yếu.
Kỹ thuật nền móng và hoạt động đặc biệt
Thi công móng cọc: Ở một số móng đá, lỗ cọc có thể cần phải khoan lỗ dưới (mở rộng đường kính đáy) hoặc khoan lỗ một phần.
Lỗ thông gió và cứu hộ khẩn cấp: Công nghệ khoét lỗ rất hiệu quả trong việc thiết lập nhanh chóng các đường ống cứu sinh hoặc ống thông gió có đường kính lớn.
Giếng địa nhiệt/Giếng nước: Hoàn thiện các lỗ khoan có đường kính lớn trong các lớp đá cứng.
III. Những điểm chính trong sử dụng và bảo trì: Kéo dài tuổi thọ và đảm bảo an toàn
Hoạt động chuẩn hóa: Đảm bảo lỗ dẫn hướng thẳng; bắt đầu với lực ấn nhẹ và xoay chậm, sau đó tăng dần lực ấn khi quá trình khoan bình thường bắt đầu; duy trì lực ấn dọc trục và tốc độ thích hợp để tránh rung động mạnh hoặc mũi khoan bị trượt.
Loại bỏ xỉ hiệu quả: Cung cấp đủ áp lực khí hoặc nước để đảm bảo bột đá được đẩy ra khỏi lỗ khoan nhanh chóng, ngăn ngừa tình trạng mài mòn và kẹt mũi khoan. Điều này rất quan trọng để cải thiện hiệu suất và bảo vệ mũi khoan.
Tránh bắn khô: Nghiêm cấm các thao tác va đập khi mũi khoan không tiếp xúc với đá vì điều này có thể dễ dàng làm hỏng các nút hoặc lưỡi dao cacbua.
Mài đúng lúc: Đối với mũi khoan dạng lưỡi, khi góc lưỡi bị mòn đến một mức độ nhất định (theo khuyến nghị của nhà sản xuất), hãy sử dụng máy mài chuyên dụng để mài và phục hồi độ sắc bén, điều này có thể kéo dài đáng kể tuổi thọ sử dụng. Mũi khoan dạng nút thường không thể mài được.
Kiểm tra thường xuyên: Kiểm tra ren mũi khoan, nút/lưỡi cacbua xem có vết nứt, sứt mẻ, mài mòn quá mức hoặc lỏng lẻo không trước và sau khi sử dụng.
Bảo quản đúng cách: Tránh va đập, chống ẩm và gỉ sét.
