Phân tích nguyên nhân hư hỏng dụng cụ khoan đá
Dụng cụ khoan đá là vật tư tiêu hao trong mọi loại công việc khoan. Qua nhiều năm sử dụng, chúng được tiêu thụ với số lượng lớn và chiếm phần lớn chi phí khoan, vì vậy chúng xứng đáng được chúng ta quan tâm đầy đủ. Để đạt được năng suất tối đa với chi phí tối thiểu, chúng ta phải không ngừng học hỏi và đúc kết kinh nghiệm.
Tuổi thọ của dụng cụ phụ thuộc vào cả chất lượng dụng cụ và việc sử dụng đúng cách, đúng tiêu chuẩn. Người vận hành lành nghề có thể tiết kiệm đáng kể chi phí vật tư tiêu hao cho giàn khoan — ngay cả một con ngựa tốt cũng cần một chiếc yên tốt để hoạt động tốt nhất.
Dưới đây là một số nguyên nhân phổ biến gây hư hỏng dụng cụ.
Sự không thẳng hàng của cụm dụng cụ Độ lệch tâm giữa bộ chuyển đổi chuôi, ống nối và thanh khoan gây ra biến dạng uốn và ứng suất trong dụng cụ, tạo ra sự không khớp nhau tại các khớp nối và dẫn đến lỏng lẻo tại các kết nối.
Nạp/đẩy xuống không đúng cách (tải bit)
Áp suất nạp liệu thấp làm giảm tốc độ thâm nhập, gây ra hiện tượng lỏng khớp nối và tổn thất năng lượng trong cụm chi tiết. Điều này tạo ra ứng suất lớn có thể gây ra hiện tượng tách rời tức thời tại các mặt tiếp xúc. Các dấu hiệu của việc nạp liệu không đủ bao gồm quá nhiệt dụng cụ, tiếng kêu lách cách tại các mối nối, mòn ren quá mức do quá nhiệt và hình thành các hố xói mòn.
Áp suất nạp quá mức làm giảm tốc độ quay của mũi khoan, tăng nguy cơ kẹt và tăng ứng suất uốn ở thanh khoan.
Áp suất va đập Việc điều chỉnh áp suất va đập không chính xác sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến tốc độ quay, hiệu suất xuyên thấu và tuổi thọ của dụng cụ.
Tốc độ quay: Tốc độ quay phải phù hợp với đường kính mũi khoan và tần suất va đập của búa. Đối với mũi khoan có đường kính lớn hơn, nên giảm tốc độ quay; tốc độ quay quá cao sẽ làm hỏng lưỡi cắt mũi khoan.
Tải trọng/áp suất quay. Tải trọng quay phù hợp rất quan trọng: nó giúp bảo vệ dây khoan khỏi bị kẹt và là điều kiện tiên quyết để duy trì tốc độ quay ổn định. Kiểm soát tải trọng quay là chìa khóa để giữ cho cụm dụng cụ được lắp chặt. Nếu độ kín không đủ, các điểm tiếp xúc sẽ bị quá nhiệt, bề mặt ren bị bong tróc, ren bị mòn sớm và có thể bị gãy.
Sử dụng không đúng cách: Việc sử dụng kết hợp dụng cụ cũ (đã qua sử dụng) với dụng cụ mới sẽ làm giảm tuổi thọ tổng thể của dụng cụ. Việc không cân chỉnh khi tạo mối nối, cát hoặc bùn bám trên ren, hoặc không bôi trơn các kết nối ren cũng gây hư hỏng. Phương pháp gây hại nhất là "bắn khô" (vận hành búa mà không tiếp xúc với đá); nên tránh điều này.
Lời kết Khoan luôn là một công việc đầy thách thức và quan trọng. Việc quản lý các công cụ khoan đá đòi hỏi sự phối hợp nỗ lực giữa các nhà cung cấp vật liệu, nhà sản xuất và người vận hành — đây là một nhiệm vụ mang tính hệ thống, không thể giải quyết chỉ bởi một bên. Cạnh tranh trong ngành tạo ra sức sống và thúc đẩy cải tiến, nhưng hợp tác cũng rất cần thiết. Để phát triển lĩnh vực này, chúng ta phải đoàn kết tất cả các nguồn lực có thể. Đối thủ thực sự của chúng ta chính là sự bảo thủ và lạc hậu của chính chúng ta: chúng ta phải học hỏi những phương pháp mới và tạo ra những giải pháp mới.
