Phân tích nguyên nhân gây hư hỏng cho dụng cụ khoan đá
Dụng cụ khoan đá là vật tư tiêu hao thường xuyên trong mọi hoạt động khoan. Qua nhiều năm sử dụng, chúng chiếm một phần lớn chi phí khoan, vì vậy chúng xứng đáng được chúng ta quan tâm đầy đủ. Để tối đa hóa sản lượng với chi phí tối thiểu, việc học hỏi và tổng kết kinh nghiệm liên tục là điều cần thiết.
Tuổi thọ của dụng cụ khoan phụ thuộc vào cả chất lượng nội tại của nó và việc sử dụng đúng cách, chuẩn mực. Một người vận hành lành nghề và cẩn thận có thể tiết kiệm đáng kể chi phí vật tư tiêu hao cho giàn khoan—vì vậy, ngay cả một máy móc tốt cũng cần được chăm sóc và vận hành đúng cách để hoạt động tối ưu.
Dưới đây là một số nguyên nhân phổ biến gây hư hỏng dụng cụ khoan:
Sự không cân chỉnh giữa đuôi chuôi, ống nối và thanh khoan gây ra biến dạng uốn trong cụm lắp ráp. Biến dạng này tạo ra ứng suất dẫn đến khớp nối không khít và lỏng lẻo tại các điểm kết nối.
Áp suất nạp (xuyên thấu) không khớp
Áp suất nạp quá thấp làm giảm tốc độ xuyên thấu và có thể dẫn đến lỏng lẻo trong cụm lắp ráp, tổn thất năng lượng trong chuỗi dụng cụ và ứng suất cục bộ cao gây ra sự tách rời tức thời tại các bề mặt tiếp xúc. Các dấu hiệu của áp suất nạp không đủ bao gồm quá nhiệt của dụng cụ, tiếng kêu lách cách tại các mối nối, sự mòn ren bất thường do quá nhiệt và hình thành các hố xói mòn.
Áp suất cấp liệu quá cao làm giảm tốc độ quay của mũi khoan, tăng nguy cơ mũi khoan bị kẹt và làm tăng ứng suất uốn ở thanh khoan.
Áp suất va đập (áp suất đập) Việc điều chỉnh áp suất va đập không chính xác sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến tốc độ quay, hiệu suất khoan (hiệu suất quay tiến) và tuổi thọ của dụng cụ.
Tốc độ quay Tốc độ quay phải phù hợp với đường kính mũi khoan và tần suất va đập của giàn khoan. Đối với mũi khoan lớn hơn, cần tốc độ quay thấp hơn. Tốc độ quay quá cao sẽ làm hỏng răng cạnh của mũi khoan.
Áp suất quay (mô-men xoắn/duy trì trục) Áp suất quay phù hợp là rất quan trọng: nó giúp ngăn ngừa kẹt dây khoan và là điều kiện tiên quyết để duy trì tốc độ quay cần thiết. Kiểm soát áp suất quay là chìa khóa để duy trì độ kín của cụm dụng cụ; độ kín không đủ thường gây ra hiện tượng quá nhiệt mối nối, bong tróc bề mặt ren, mòn ren sớm và thậm chí gãy ren.
Sử dụng không đúng cách: Việc sử dụng các cụm dụng cụ đã cũ hoặc đã qua sử dụng cùng với các dụng cụ mới sẽ làm giảm tuổi thọ tổng thể của dụng cụ. Việc lắp ghép không đúng khớp nối, bụi bẩn hoặc cát bám trên ren, và việc không bôi trơn các kết nối ren cũng làm hỏng dây khoan. "Búa khí" (vận hành mà không khớp mũi khoan) là một trong những hành vi gây hại nhất và nên tránh.
Lời kết: Khoan là một công việc khó khăn và phức tạp. Việc kéo dài tuổi thọ của dụng cụ khoan đòi hỏi sự hợp tác chặt chẽ giữa các nhà cung cấp vật liệu, nhà sản xuất và người sử dụng; điều này không thể đạt được nếu chỉ dựa vào nỗ lực đơn lẻ. Cạnh tranh trong ngành thúc đẩy sự năng động và tiến bộ, nhưng sự hợp tác giữa các đồng nghiệp cũng rất cần thiết để thúc đẩy lĩnh vực này.
