Làm thế nào để đảm bảo chất lượng ống khoan (thanh nối dài) sau khi sử dụng lâu dài?
Làm thế nào để đảm bảo chất lượng ống khoan/ sự mở rộng thanh sau khi sử dụng lâu dài? Thành thật mà nói, rất khó để đạt được sự hoàn hảo. Theo nội dung ống khoan mình đã sắp xếp lại, rất đáng để học hỏi và tham khảo.
Ống khoan là thành phần cơ bản của dây khoan. Nó được làm bằng ống thép liền mạch (độ dày thành thường là 9 ~ 11mm). Chức năng chính của nó là truyền mô-men xoắn và vận chuyển dung dịch khoan, đồng thời việc ống khoan kéo dài dần dần làm cho lỗ khoan liên tục sâu hơn. Vì vậy, ống khoan chiếm một vị trí quan trọng trong khoan dầu.
Cấu trúc và thông số kỹ thuật của ống khoan
Ống khoan bao gồm các ống thép liền mạch, độ dày thành thường là 9 ~ 11mm và bao gồm hai phần: thân ống khoan và khớp nối ống khoan. Có hai cách để nối khớp của thân ống khoan: một là nối bằng khóa ren, tức là hai đầu thân ống được trang bị một khóa nam mỏng, một đầu được nối với một khóa mỏng nữ. cuối khớp. Ống khoan khóa tốt; hai là thân ống và khớp được hàn đối đầu với nhau bằng hàn ma sát. Loại ống khoan này được gọi là ống khoan hàn đối đầu. Ống khoan có khóa tốt về cơ bản đã bị loại bỏ, tất cả các ống khoan hiện được sản xuất hoặc nhập khẩu ở nước tôi đều là ống khoan hàn đối đầu (ống khoan không có khóa).
Điểm chính của ống khoan:
1. Phát hiện lỗ hổng thường xuyên, sửa chữa khóa và hàn ống khoan.
2, mỗi khi khoan xuống để kiểm tra tình trạng mòn của cổ áo và thân xe, hãy quay lại nhà máy để sửa chữa kịp thời.
3. Thêm chất ức chế ăn mòn và lớp phủ vào ống khoan và quét dầu khi không sử dụng.
4. Sử dụng dầu thải để bảo dưỡng.
5. Nếu việc phát hiện lỗ hổng không thành công, nó sẽ bị loại bỏ.
Từ việc quản lý ống khoan cần hạch toán tốt, lập kế hoạch kiểm tra và thực hiện cẩn thận.
Ống khoan chiếm một vị trí quan trọng trong khai thác than, thăm dò địa chất và kỹ thuật. Dự án tiêu tốn rất nhiều chi phí nên chất lượng ống khoan ảnh hưởng trực tiếp đến tiến độ của dự án. Ở bài viết trước chắc hẳn chúng ta đã tìm hiểu về 12 quy trình công nghệ của ống khoan. Lần này chúng ta sẽ tập trung tìm hiểu các yếu tố chính ảnh hưởng đến chất lượng của ống khoan và các phương pháp phát hiện.
Đầu tiên, quy trình của ống khoan: kiểm tra trong phần phẳng của nhà máy-hàn ma sát-ủ-xe nhấp nháy-dập tắt-tôi luyện-kiểm tra độ cứng mài bên trong và bên ngoài-siêu âm, kiểm tra hạt từ tính-đánh dấu-kiểm tra nhà máy. Mỗi bước được lồng vào nhau và mỗi bước đều ảnh hưởng đến chất lượng và độ bền của ống khoan.
