Hệ thống nổ đá CO2 Gas Cracking Heat Tube Khoan Nổ mỏ Khai thác đá

Các báo cáo liên quan:

Mô tả công trình nổ mìn ngầm;

Nổ mìn không dùng thuốc nổ? Làm thế nào để khai thác? Hãy xem những cách sử dụng chất nổ này;

Các yêu cầu an toàn chính của phương pháp khai thác điền là gì;

Hệ thống nổ đá CO2 là một bộ máy sử dụng trong nổ đá, phá hủy đá, khai thác đá, đường hầm, thuốc nổ ngầm, v.v.

Được phát triển hơn 60 năm trước để sử dụng trong các vỉa than nổ ở Anh, Công nghệ này đã hoàn thiện ở Chin. hệ thống nổ đá Gaea CO2 (máy khoan lỗ đá) bao gồm một ống thép có độ bền cao, có thể tái sử dụng chứa đầy carbon dioxide lỏng, chất cung cấp năng lượng hóa học và một đĩa vỡ. Khi ống ống nổ đá Gaea CO2 (máy khoan lỗ đá) được đốt cháy, carbon dioxide gần như được chuyển đổi ngay lập tức từ dạng lỏng sang dạng khí. 

Áp suất được giải phóng từ khí CO2 lên tới 300mpa (3000 bar), nó giãn nở thông qua các vết nứt nhỏ và làm gãy đá. Áp suất có thể được điều chỉnh trong khoảng từ 1200 đến 2800 bar bằng cách sử dụng đĩa đệm. Hình 1 thể hiện sơ đồ nguyên lý của các thành phần tạo nên hộp mực. Thân chứa đầy CO2 lỏng, bộ gia nhiệt an toàn được lắp vào đầu đốt, một đĩa đệm ở đầu xả có độ dày khác nhau để điều chỉnh áp suất.

 Một vòng cổ nylon được sử dụng để giữ hộp mực ở đúng vị trí nên không cần phải có cuống. Nguồn năng lượng hóa học được kích hoạt bởi một điện tích nhỏ gây ra vụ nổ (vỡ đá dexpan).

Hệ thống phá đá CO2 (thiết bị nổ khí CO2) là thiết bị đặc biệt sử dụng khí CO2 áp suất cao để tạo ra lực nổ. Nó có nhiều ứng dụng trong nhiều lĩnh vực, bao gồm phá dỡ tòa nhà, nổ mìn và khai thác đá.

Trong lĩnh vực phá dỡ tòa nhà, thiết bị nổ khí carbon dioxide đóng một vai trò quan trọng. Nó có thể được sử dụng để loại bỏ các kết cấu đỡ, cột bê tông, tường và các thành phần kết cấu vững chắc khác của tòa nhà. Có một số lợi ích khi sử dụng hệ thống phá đá CO2 cho công việc phá dỡ. Trước hết, khí carbon dioxide tương đối an toàn và sẽ không gây ra quá nhiều tác hại cho môi trường xung quanh và con người. Thứ hai, việc tạo ra bụi và mảnh vụn giảm trong quá trình nổ mìn, giúp giảm tác động đến môi trường xung quanh và con người. Điều này làm cho hệ thống phá dỡ đá CO2 trở thành một phương pháp phá dỡ tòa nhà sạch hơn và hiệu quả hơn.

Về vấn đề nổ mìn, hệ thống phá đá CO2 cũng đóng vai trò quan trọng. Trong các mỏ, nổ mìn là một trong những phương pháp khai thác quặng phổ biến. Hệ thống phá đá CO2 có thể tạo ra lực nổ cực mạnh, được sử dụng để phá đá và quặng, nhằm tạo điều kiện thuận lợi cho công việc khai thác tiếp theo. So với nổ mìn truyền thống, hệ thống phá đá CO2 thân thiện với môi trường hơn. Nó không tạo ra khí độc hại, khói hoặc dư lượng độc hại, giảm rủi ro cho thợ mỏ và môi trường.

Mỏ đá cũng là một trong những lĩnh vực ứng dụng của hệ thống phá đá CO2. Các mỏ đá thường phải đập những tảng đá lớn để lấy được loại đá cần thiết. Hệ thống phá đá CO2 có thể phá đá một cách hiệu quả và nâng cao hiệu quả khai thác đá. Ngoài ra, việc sử dụng hệ thống phá đá CO2 để khai thác đá còn có ưu điểm là thân thiện với môi trường. So với các phương pháp nổ mìn truyền thống, nó làm giảm việc tạo ra bụi và tiếng ồn, đồng thời có lợi cho việc duy trì môi trường sinh thái xung quanh.

Câu hỏi thường gặp:

1. Các yêu cầu bảo trì đối với hệ thống phá đá CO2 là gì?

Trả lời: Việc bảo trì thường xuyên, bao gồm kiểm tra, làm sạch, bôi trơn và thay thế các bộ phận bị mòn là cần thiết để đảm bảo hiệu suất và tuổi thọ tối ưu của hệ thống phá đá CO2.

2. Khí CO2 sử dụng trong hệ thống có thể được lấy từ địa phương không?

Trả lời: Khí carbon dioxide thường có thể được cung cấp tại địa phương thông qua các nhà cung cấp khí đốt hoặc các công ty khí đốt công nghiệp, đảm bảo việc tiếp cận thuận tiện để nạp lại hoặc thay thế bình khí.

3. Có giới hạn nào về độ sâu hoặc độ dày của đá mà hệ thống phá hủy đá CO2 có thể phá vỡ một cách hiệu quả không?

Trả lời: Hiệu quả của hệ thống phá đá bằng CO2 có thể khác nhau tùy thuộc vào model thiết bị cụ thể và đặc tính của đá. Nên tham khảo ý kiến ​​của nhà sản xuất hoặc nhà cung cấp về các giới hạn độ sâu hoặc độ dày cụ thể.