Cấu trúc của búa xuống lỗ

Cái hố sâucây búa là bộ phận quan trọng của giàn khoan giếng nước khí nén. Nó chủ yếu được sử dụng để cung cấp lực tác động phá đá tịnh tiến dọc trục cho mũi khoan nhằm làm mát mũi khoan và cuốn theo các mảnh cắt. Cấu trúc của hố xuốngcây búa được thể hiện trong hình dưới đây. Nó chủ yếu bao gồm một piston. , khớp sau, ống ngoài, van một chiều, nút điều hòa không khí, xi lanh, bệ van, ống dẫn hướng, lò xo bướm, vòng kẹp, lò xo, vòng giữ, vòng cao su, khớp trước, v.v.

pít tông

Pít-tông của búa đục lỗ là bộ phận chuyển động chính của búa, thậm chí là bộ phận chuyển động gần như đồng nhất. Pít-tông của búa khoan lỗ có thể được chia thành ba loại theo cấu trúc: pít-tông có cùng đường kính, pít-tông có đường kính khác nhau và pít-tông nối tiếp. Từ góc độ vai trò của pít-tông trong thiết bị phân phối khí và tải trọng mà nó mang trong quá trình làm việc, pít-tông phải có độ chính xác kích thước cao và độ nhẵn bề mặt để có tác dụng kín khí tốt và phù hợp cho chuyển động tịnh tiến tại tốc độ cao (tốc độ lên tới 10m/s); nó có hình dạng hình học hợp lý, không chỉ đảm bảo đủ độ bền mà còn truyền năng lượng va chạm một cách hiệu quả.

Van

Có nhiều loại van khác nhau dành cho búa loại van. Từ góc độ khớp nối giữa van phân phối khí và chuyển động của piston, van phải nhẹ và nhạy khi hoạt động; từ góc độ phân phối khí, van phải có độ kín khí tốt và tổn thất điện trở cục bộ nhỏ; từ góc độ sử dụng và bảo trì, Van phải có tuổi thọ cao.

Đĩa van thường được làm bằng thép hợp kim thấp. Trong những năm gần đây, các sản phẩm làm từ hợp kim nylon và nhôm trong và ngoài nước đã cho thấy ưu điểm về trọng lượng nhẹ, khả năng chống va đập và tuổi thọ cao.

Hình trụ

Xi lanh không chỉ là thiết bị dẫn hướng chuyển động của piston mà còn là khung của toàn bộ búa. Từ góc độ phân phối khí, xi lanh cũng được sử dụng để vận chuyển môi trường làm việc. Vì lý do này, cấu trúc thực tế có thể được chia thành cấu trúc xi lanh đơn và cấu trúc xi lanh đôi. '

Cái gọi là cấu trúc xi-lanh đơn có nghĩa là chỉ có các bộ phận hình trụ, và đường kính ngoài của nó là kích thước phác thảo và đường kính trong của búa (tức là đường kính của piston búa); cấu trúc xi lanh đôi còn được gọi là cấu trúc hai xi lanh bên trong và bên ngoài. So sánh hai cấu trúc này như sau:

(1) Cấu trúc trạm xi lanh đơn đơn giản, trong khi cấu trúc trạm xi lanh đôi phức tạp.

(2) Pít-tông chứa trong cấu trúc xi-lanh đơn có kích thước xuyên tâm lớn nên công suất hiệu dụng tương đối lớn.

(3) Xi lanh đơn sẽ bị loại bỏ nếu một bên đường kính trong và đường kính ngoài của nó bị mòn vượt quá giới hạn, trong khi xi lanh đôi sẽ phải thay thế các bộ phận bị hư hỏng; các phương thức kết nối giữa các xi lanh đôi bao gồm kết nối hàn và kết nối ren, và kết nối sau phù hợp để thay thế. .

Liên quan đến cấu trúc hình trụ, các khớp trên và dưới của cấu trúc hình trụ đơn được sử dụng. Xu hướng phát triển của các loại búa đục lỗ hiện đại là sử dụng ren để nối với thân trụ.

Thiết bị kết nối và treo mũi khoan

Các chức năng chính của thiết bị kết nối và treo của mũi khoan: chứa đuôi mũi khoan, điều khiển vị trí ống lồng của mũi khoan, truyền mô-men xoắn khi máy khoan quay và khoan tác động, đồng thời dẫn động mũi khoan quay; khi đuôi mũi khoan bị piston tác động, nó có thể di chuyển dọc trục trong một phạm vi nhất định. Di chuyển; Khi búa hạ lỗ được nhấc ra khỏi đáy lỗ và treo lơ lửng thì treo đuôi mũi khoan để mũi khoan không bị trượt ra khỏi búa.

Có nhiều hình thức kết nối giữa búa khoan và mũi khoan. Theo cách truyền mômen quay, đuôi mũi khoan có các đường rãnh, hình tròn, hình tam giác, hình lục giác, v.v.; Theo hình dạng đuôi của mũi khoan treo có các vòng kẹp, chốt tròn, chốt dẹt, v.v. Chốt, bi, chốt tự khóa, v.v.

Những khu vực khác

Hầu hết các búa đều được trang bị van kiểm tra chống thấm nước. Chức năng của nó là cách ly búa khỏi đường dẫn khí của dụng cụ khoan khi nguồn cung cấp không khí bị ngừng, do đó một phần khí vẫn còn bên trong búa để ngăn bột đá và nước tràn vào va chạm. thiết bị.

Khi búa hoạt động, nó thường đi kèm với rung động, điều này sẽ làm giảm hiệu quả của dụng cụ khoan và sớm gây ra hư hỏng và bong tróc các bộ phận. Một số búa được trang bị bộ giảm xóc. Các thiết bị giảm rung thường được sử dụng bao gồm vòng cao su giảm rung, v.v., có tác dụng giảm rung tốt.