Phổ biến kiến thức về dụng cụ khoan sâu và tóm tắt các bước chi tiết để bảo quản hàng ngày
Lựa chọn kích thước của búa khoan, mũi khoan và ống khoan
Kích thước của búa khoan chủ yếu phụ thuộc vào đường kính lỗ khoan và loại đá. Đối với các lỗ nổ mìn, phạm vi đường kính lỗ khoan của mũi khoan xuống lỗ là từ 89mm đến 252mm. Đối với lỗ khoan nhỏ hơn 89mm, chủ yếu chọn loại búa trên, còn đối với lỗ khoan lớn hơn 252mm, chọn phương pháp khoan quay đa năng.
Nói chung, đường kính lỗ khoan tối thiểu mà búa khoan lỗ có thể áp dụng là kích thước danh nghĩa của nó, có nghĩa là đường kính lỗ khoan tối thiểu áp dụng cho búa 4 inch là đường kính lỗ khoan 4 inch. Nói chung, trong trường hợp này, có đủ không gian hình khuyên giữa búa và thành lỗ, giữa ống khoan và thành lỗ để loại bỏ xỉ.
Kích thước tối đa của mũi khoan phù hợp là kích thước búa cộng thêm 1 inch. Ví dụ: kích thước mũi khoan tối đa phù hợp với búa 4 inch là 5 inch.
Đường kính ngoài của ống khoan càng gần với đường kính ngoài của búa thì càng tốt, đảm bảo loại bỏ xỉ tốt hơn và giảm khả năng kẹt mũi khoan.
Xét về công nghệ gia công ống khoan (que khoan), độ hoàn thiện bề mặt và độ chính xác về kích thước của ống kéo nguội tốt hơn so với ống cán nóng. Bề mặt hoàn thiện tốt có nghĩa là bề mặt ống thép không dễ bong tróc và các mảnh vụn kim loại do bong tróc sẽ làm giảm tuổi thọ của thiết bị va đập. Ngoài ra, sẽ tốt hơn nếu ren và thân chính của ống khoan được kết nối bằng hàn ma sát, điều này có thể làm tăng độ bền của ống khoan. Đồng thời, quá trình xử lý nhiệt của phần ren được thực hiện tốt, có thể tăng độ tin cậy và độ bền của ren, giúp việc kết nối và dỡ thanh trơn tru hơn, đồng thời cải thiện hiệu quả công việc và tốc độ khoan tổng thể.
Chọn mũi khoan xuống lỗ phù hợp
Chúng ta hãy nhìn vào mũi khoan. Thân mũi khoan thường được gia công bằng cacbua xi măng, sau đó được xử lý nhiệt đến độ cứng xác định để làm cho ứng suất nén bề mặt có đủ khả năng chống mỏi, sau đó răng khoan cacbua xi măng được nhúng vào.
Thiết kế mũi khoan răng lồi và nhọn có thể đạt hiệu quả khoan nhanh nhất và phù hợp nhất với đá mềm vừa phải, độ mài mòn thấp.
Đối với đá cứng có độ mài mòn cao, mũi khoan phẳng có thể tăng tuổi thọ của mũi khoan. Nếu mép ngoài của răng bi đủ lớn, có thể tăng tuổi thọ của mũi khoan bằng cách mài mũi khoan nhiều lần để giảm chi phí sử dụng. Ngoài ra, mũi khoan có răng bi lõm cũng có thể sử dụng cho loại đá cứng có độ mài mòn cao.
Như thể hiện trong hình bên dưới, mũi khoan lõm phù hợp hơn với các loại đá có độ cứng trung bình, các mối nối phát triển và nhiều vết nứt, điều này có thể làm giảm hiệu quả xác suất lệch lỗ, điều này cũng đã được đề cập trong loạt bài viết trước.
Ứng dụng thực tế
Khoan trong các mỏ lộ thiên và mỏ đá thường yêu cầu các máy tác động xuống lỗ bền hơn, bởi vì các mỏ đá thường hoạt động trong thời gian dài và việc thay thế các máy tác động thường xuyên sẽ không hiệu quả về mặt chi phí. Một số thiết bị va chạm tốt hơn có thể được sửa chữa và sử dụng nhiều lần trước khi được thay thế hoàn toàn, chẳng hạn như thay đổi hướng của ống ngoài của thiết bị va chạm.
Khoan đá xây dựng (đá cẩm thạch, v.v.) chú ý nhiều hơn đến độ thẳng của lỗ. Trong các lỗ khoan có đường kính lớn hơn 89mm, loại khoan dưới lỗ thường có độ thẳng lỗ tốt hơn loại búa trên.
Hoạt động khoan thăm dò cần được thực hiện tại các công trường xây dựng tương đối xa với cơ sở vật chất liên quan nghèo nàn. Do đó, yêu cầu đối với thiết bị va chạm dưới lỗ là thiết kế đơn giản, độ tin cậy cao và khả năng thích ứng với việc khoan áp lực gió cao.
Khoan tác động tuần hoàn ngược cũng thường được sử dụng. Phương pháp lấy mẫu này tương đối tiết kiệm chi phí so với khoan lõi kim cương. Quá trình sử dụng búa tuần hoàn ngược cũng giống như quá trình của búa hạ lỗ thông thường, nhưng nó sử dụng ống khoan tuần hoàn ngược. Không khí áp suất cao được thổi vào qua khe hở giữa thành trong và thành ngoài của ống khoan, sau đó các mảnh khoan được thải ra từ thành trong của ống khoan. Sau đó, các cành giâm khoan được thu gom bằng túi đựng bụi, như minh họa trong hình bên dưới.
Trong sử dụng thực tế, một yếu tố quan trọng luôn cần được quan tâm, đó là người vận hành máy khoan. Người vận hành máy khoan có kinh nghiệm có thể giảm khả năng hỏng búa và tăng tuổi thọ của búa bằng cách điều chỉnh hiệu quả các thông số khoan.
Có rất nhiều lựa chọn về búa trên thị trường, một số loại rẻ và một số loại cao cấp. Tuy nhiên, giá trị của chiếc búa không chỉ nằm ở chất liệu và thiết kế của nó mà quan trọng hơn là cần phải xem xét sự cân bằng giữa hiệu quả sử dụng và chi phí máy đo đá mang lại cho người sử dụng.
Ví dụ, một chiếc búa rất rẻ và bền nhưng lại tiêu hao nhiên liệu rất cao dẫn đến giá thành máy đo đá cao, không thể nói là một chiếc búa tốt. Một loại búa khác rất đắt tiền nhưng nó cũng mang lại hiệu quả cao và chi phí cho mỗi mét đá thấp nên đây là một chiếc búa tốt.
Tất nhiên, với tư cách là người dùng, chúng tôi cũng cần xem xét liệu nhà sản xuất thiết bị tác động có thể cung cấp đầy đủ hỗ trợ kỹ thuật và hướng dẫn sử dụng hay không. Điều này cũng rất quan trọng và có thể giúp người dùng của chúng tôi cải thiện hiệu quả khoan và giảm chi phí sử dụng một cách hiệu quả.
