Cách bảo dưỡng búa khoan DTH và mũi khoan trước khi những vấn đề nhỏ trở nên tốn kém.
Búa DTH hiếm khi hỏng đột ngột mà không có dấu hiệu báo trước.
Thông thường, các dấu hiệu xuất hiện sớm hơn: tốc độ khoan giảm, lượng khí tiêu thụ tăng, tiếng búa khoan phát ra khác thường, hoặc mũi khoan bị mòn không đều. Vấn đề là những dấu hiệu này rất dễ bị bỏ qua khi giàn khoan vẫn đang hoạt động.
Đó là lý do tại sao bảo trì lại quan trọng. Búa khoan DTH được vận hành bằng khí nén và phụ thuộc vào chuyển động nhanh của pít-tông để truyền năng lượng va đập đến mũi khoan. Nếu không được kiểm tra, bôi trơn và thay thế kịp thời các bộ phận bị mòn, chuỗi khoan sẽ dần trở nên kém hiệu quả hơn và chi phí vận hành cao hơn.
Đây là hướng dẫn thực hành tại hiện trường về bảo dưỡng búa khoan DTH và mũi khoan.
1. Kiểm tra búa trước khi khoan
Trước khi sử dụng búa khoan DTH mới hoặc búa vừa được bảo dưỡng, hãy kiểm tra toàn bộ cụm khoan.
Kiểm tra các mối nối phía trước và phía sau, vỏ ngoài, chuyển động của piston, mối nối mũi khoan, cần khoan, giàn khoan và máy nén khí. Mọi mối nối phải chắc chắn trước khi búa khoan đi vào lỗ.
Pít tông phải chuyển động tự do. Mũi khoan phải phù hợp với búa và được lắp đặt chính xác. Máy nén khí phải cung cấp đủ khí để búa hoạt động đúng cách.
Không nên bắt đầu khoan chỉ vì thiết bị trông sạch sẽ. Một mối nối lỏng lẻo hoặc mũi khoan lắp đặt không đúng cách có thể làm hỏng búa trước khi khoan xong lỗ đầu tiên.
Búa khoan DTH đã qua sử dụng mà chưa được bảo dưỡng cần được bôi trơn và kiểm tra trước khi vận hành.
2. Bôi trơn bảo vệ pít-tông và các bộ phận bên trong.
Bôi trơn có bốn mục đích chính:
Giảm ma sát và mài mòn
Ngăn ngừa gỉ sét
Chống oxy hóa
Làm kín các khe hở bên trong
Piston bên trong búa DTH chuyển động với tần số cao. Nếu bôi trơn kém, bề mặt piston có thể xuất hiện các vết nứt mỏi sớm. Khi những vết nứt đó xuất hiện, tuổi thọ của piston sẽ giảm nhanh chóng và chi phí vận hành tăng lên.
Hãy sử dụng chất bôi trơn khoan đá chất lượng cao với khả năng chống mài mòn, chống gỉ, chống oxy hóa và chống tạo bọt tốt.
Đối với khoan khô, tỷ lệ tham khảo thông thường là 0,114 lít chất bôi trơn mỗi giờ cho mỗi 2 m³/phút khí nén. Ví dụ, nếu máy nén khí 25,4 m³/phút cung cấp đủ chất bôi trơn cho búa:
25,4 ÷ 2 × 0,114 = xấp xỉ 1,45 lít mỗi giờ
Khoan ướt đòi hỏi sự chú ý nhiều hơn. Khi lượng nước bơm vượt quá 7 L/phút, tốc độ tham khảo điển hình là 0,23 lít/giờ cho mỗi 2 m³/phút không khí. Nước có thể cuốn trôi chất bôi trơn, vì vậy có thể cần thêm dầu. Nếu xuất hiện bọt xung quanh lỗ khoan, tốc độ bôi trơn cũng có thể cần được tăng lên.
Những con số này chỉ là điểm khởi đầu, không thay thế cho hướng dẫn của nhà sản xuất búa. Điều kiện mặt đất, áp suất không khí, lưu lượng nước và thiết kế búa đều ảnh hưởng đến kết quả cuối cùng.
3. Vệ sinh và bảo dưỡng búa trong quá trình sử dụng.
Bảo trì định kỳ giúp kéo dài tuổi thọ linh kiện và giảm nguy cơ ngừng hoạt động đột xuất.
Vệ sinh các bộ phận búa DTH thường xuyên. Khi vỏ ngoài bị mòn, hoặc khi sự mòn bên trong làm giảm hiệu suất của búa, hãy dừng máy và kiểm tra chi tiết.
Nếu các bộ phận vẫn còn trong tình trạng tốt, hãy bôi trơn và lắp lại chúng theo đúng thứ tự dựa trên bản vẽ lắp ráp. Sau khi bảo dưỡng, hãy cất giữ búa ở nơi sạch sẽ và được bảo vệ.
Đừng đợi đến khi búa hoàn toàn ngừng hoạt động. Việc giảm dần tốc độ xuyên thấu thường là một dấu hiệu cảnh báo sớm và tiết kiệm chi phí hơn.
4. Những bộ phận nào cần được thay thế trong quá trình đại tu định kỳ?
Sau khi búa khoan DTH hoạt động trong thời gian dài, việc bảo dưỡng định kỳ cần bao gồm các điểm sau:
Thay thế tất cả các vòng đệm O-ring bên trong, gioăng van một chiều và lò xo. Điều này giúp kiểm soát rò rỉ khí và tiêu thụ khí quá mức.
Kiểm tra pít-tông cẩn thận. Duy trì bôi trơn đúng cách và loại bỏ các cạnh sắc hoặc gờ bằng đá mài dầu.
Hãy kiểm tra xem van một chiều có thông thoáng và trở về vị trí ban đầu hay không.
Kiểm tra độ mòn của vỏ ngoài và xi lanh. Thay thế chúng khi độ mòn vượt quá giới hạn cho phép.
Hãy tuân thủ chính xác trình tự lắp ráp do nhà sản xuất hướng dẫn.
Bảo quản búa đã được bảo dưỡng đúng cách để tránh nhiễm bẩn và ăn mòn.
Trình tự lắp ráp chính xác không phải là chi tiết nhỏ. Chỉ cần một linh kiện được lắp đặt sai cũng có thể làm thay đổi sự phân bổ không khí, giảm năng lượng va đập và đẩy nhanh quá trình mài mòn bên trong.
5. Kiểm tra mũi khoan sau mỗi lần khoan lỗ.
Mũi khoan là dụng cụ cắt, vì vậy nó thường là bộ phận đầu tiên trong cụm khoan DTH bị hỏng.
Sau mỗi chu kỳ khoan, hãy kiểm tra ba khu vực.
Mài mòn mảnh dao cắt cacbua:Khi lưỡi khoan mòn đến khoảng hai phần ba chiều dài cột cacbua, việc tiếp tục khoan sẽ làm giảm hiệu quả xuyên thấu. Mũi khoan cần được mài lại. Trong nhiều trường hợp, mũi khoan có thể được mài lại khoảng ba lần trước khi hết tuổi thọ sử dụng.
Đồ bảo hộ cơ thể Bit:Nếu phần hình trụ của mảnh hợp kim cacbua nhô ra ngoài thân mũi khoan khoảng 3 mm, thì không nên sử dụng mũi khoan nữa. Tiếp tục khoan có thể ảnh hưởng đến độ ổn định và làm tăng tốc độ hư hỏng.
Những phụ kiện trang điểm nổi bật:Kiểm tra mặt sau của mũi khoan nơi pít tông búa DTH va đập. Nếu vết lõm do va đập vượt quá 1 mm, hãy thay mũi khoan. Mặt tiếp xúc bị mòn nghiêm trọng sẽ không thể truyền năng lượng va đập một cách hiệu quả.
Việc sử dụng mũi khoan đã mòn để tiết kiệm chi phí thay thế thường tốn kém hơn do tốc độ khoan chậm hơn, tiêu thụ khí nén cao hơn, chất lượng lỗ khoan kém hơn và gây thêm áp lực lên búa khoan.
Một quy tắc bảo trì đơn giản dành cho đội khoan.
Trước khi khoan: kiểm tra các mối nối, piston, mũi khoan, cần khoan, giàn khoan và máy nén khí.
Trong quá trình khoan: duy trì bôi trơn, theo dõi tốc độ khoan và chú ý đến sự thay đổi âm thanh búa hoặc lượng khí tiêu thụ.
Sau khi khoan: làm sạch búa, kiểm tra mũi khoan, ghi lại độ mòn và quyết định xem các bộ phận đã sẵn sàng cho lỗ tiếp theo hay chưa.
Gaea Rock cung cấp búa khoan DTH, mũi khoan DTH, cần khoan và các dụng cụ khoan đá liên quan cho ngành khai thác mỏ, khai thác đá, xây dựng và thăm dò. Việc lựa chọn đúng búa, mũi khoan, cần khoan, nguồn khí nén và loại đá phù hợp là nền tảng của hiệu suất khoan đáng tin cậy.
