Mô tả về mối nối cần khoan hình tam giác, quy trình vệ sinh, bảo dưỡng và vận hành.
Cần khoan tam giác là một ống thép có chốt ren ở đầu. Nó chủ yếu được sử dụng để kết nối thiết bị khoan bề mặt trên giàn khoan với các dụng cụ khoan hoặc phay dưới lòng đất và các cụm thiết bị đáy giếng. Chức năng chính của nó là dẫn dung dịch khoan đến mũi khoan và cùng với mũi khoan, cho phép nâng, hạ và xoay cụm thiết bị đáy giếng. Trong quá trình xoay, cần khoan tam giác chịu mô-men xoắn, lực xoắn, lực uốn và độ rung cao, và được thiết kế để sử dụng nhiều lần.
Các biện pháp phòng ngừa khi nối cần khoan tam giác
Tất cả các bu lông nối tại mọi điểm giao nhau phải được siết chặt hoàn toàn để tránh bị lỏng hoặc rơi vào cần khoan, điều này có thể gây ra sự cố kẹt ống.
Các khớp nối thang máy chịu tải nặng và kẹp dây cáp phải được lựa chọn từ các sản phẩm chất lượng cao, đáng tin cậy để tránh hư hỏng linh kiện. Các mảnh vỡ lọt vào chuỗi khoan cũng có thể dẫn đến sự cố kẹt ống.
Các biện pháp phòng ngừa khi vệ sinh và bảo dưỡng các mối nối cần khoan hình tam giác.
Việc tháo dỡ và làm sạch các bộ phận thủy lực phải được thực hiện trong phòng sạch đáp ứng các tiêu chuẩn quốc gia có liên quan. Nếu điều kiện cho phép, phòng thao tác cần được điều áp sao cho áp suất bên trong cao hơn áp suất bên ngoài, ngăn bụi trong không khí làm ô nhiễm hệ thống. Nếu điều kiện tại công trường bị hạn chế, khu vực thao tác ít nhất phải được tách biệt về mặt vật lý. Nghiêm cấm tuyệt đối việc lắp ráp các bộ phận thủy lực trong cùng một phòng với khu vực gia công hoặc khu vực lắp ráp/thử nghiệm, và càng nghiêm cấm hơn nữa việc tháo dỡ hoặc lắp ráp các bộ phận thủy lực ngoài trời, trong nhà kho, phòng chứa đồ hoặc nhà xưởng.
Người vận hành phải mặc quần áo và mũ làm bằng vải ít xơ để ngăn sợi vải, bụi, tóc, vảy da và các chất gây ô nhiễm khác xâm nhập vào hệ thống thủy lực và gây ô nhiễm giả tạo. Nghiêm cấm hút thuốc và ăn uống trong phòng vận hành.
Các bộ phận thủy lực phải được làm sạch trên bàn làm sạch chuyên dụng. Nếu không có bàn chuyên dụng, bàn làm việc tạm thời phải được giữ sạch sẽ kỹ lưỡng để tránh làm nhiễm bẩn các bộ phận.
Dầu hỏa, xăng hoặc dầu thủy lực cùng loại với chất lỏng làm việc của hệ thống thủy lực có thể được sử dụng làm chất lỏng làm sạch.
Sau khi vệ sinh, không được lau chùi các bộ phận bằng vải cotton, lanh, lụa hoặc vải tổng hợp, vì các sợi vải vụn có thể làm ô nhiễm hệ thống. Nếu cần thiết, có thể làm khô các bộ phận bằng khí nén sạch và khô.
Các bộ phận đã được làm sạch không được đặt trực tiếp lên đất, sàn bê tông, sàn gỗ, bàn lắp ráp hoặc bàn chế tạo. Chúng nên được bảo quản trong các thùng chứa có nắp đậy chứa đầy dầu thủy lực sạch.
Các bộ phận đã được làm sạch nhưng chưa được lắp ráp ngay lập tức phải được bảo quản trong dầu chống gỉ. Ở những vùng có độ ẩm cao và trong mùa mưa, cần đặc biệt chú ý đến việc chống ăn mòn và chống gỉ.
Các phương pháp truyền động cho cần khoan tam giác
Có hai phương pháp truyền động chính cho cần khoan tam giác:
Hệ thống dẫn động trên cùng
Hệ thống ròng rọc di động và móc chính được bố trí bên dưới khối đỉnh ở phía trên cùng của giàn khoan. Móc chính treo bộ truyền động phía trên, bao gồm một động cơ điện. Sự quay của động cơ trực tiếp truyền động cho cần khoan vuông hoặc tam giác và mũi khoan. Bàn xoay vẫn được sử dụng trong cấu hình này, chủ yếu để hỗ trợ việc xử lý và nâng hạ cần khoan khi lắp thêm các đoạn ống. Trong một số điều kiện vận hành, bàn xoay có thể đứng yên.
Bộ truyền động bàn xoay
Đầu cần khoan có tiết diện hình vuông hoặc hình tam giác được lắp vào bàn xoay. Sự quay của bàn xoay trực tiếp làm cho cần khoan và mũi khoan quay theo.
